公司簡介
隆昌美術陶瓷有限公司四川省隆昌美術陶瓷發展有限公司產品簡介四川省隆昌美術陶瓷發展有限公司(原隆昌美術陶廠)，地處川東門戶、玻陶名鎮一一隆昌縣。與重慶市接壤，是到雲南、貴卅的必經之路。成渝鐵路、成渝高速公路、隆納高速公路，西南唯一出海通道均穿境而過，交通十分發達，公司占地50餘畝、總資產930萬元。經過上百年的歷史、充分利用陶瓷是科學技術和工藝美術相結合的特點，現已發展成資金雄厚，技術力量強，生產能力大，產品質量高的現代股份有限公司。
公司坐落在素有前山礦石、後山碳、中間陶泥做罐罐之稱的陶土之鄉一一隆昌油房山、風景秀麗、資源得天獨厚，陶泥具有可塑性好緻密度高、無滲漏、產品無毒無害的特點。
公司生產的色釉美陶器皿，曾獲國家質量評審委員會頒發的中國工藝美術的百花獎銀杯獎,經工商頒發的首屆全國輕工業博覽會銅獎。四川省優質產品稱號自87年獲得出口商品認可登記證以來、產品遠銷全國各地、部分產品銷往國外市場、深受國內外用戶的讚譽。
車間展示企業文化
企業願景：為世界創造陶瓷之美。 企業人才觀：敬業愛崗，坦誠相待 企業作風：認真、快、堅守承諾 行動準則：堅持到底、決不放棄 企業司訓：不斷學習、自我超越。
企業宣傳海報陶瓷發展史
中國人早在約公元前8000－2000年（新石器時代）就發明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上，在科學、技術的發展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經過淬取而成。而粘土的性質具韌性，常溫遇水可塑，微乾可雕，全乾可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中尚有各種創意的套用。
企業榮譽
隆昌美術陶瓷發展有限公司
隆昌美術陶瓷發展有限公司工藝流程
一、淘泥 高嶺土是燒制瓷器的最佳原料，千百年來，多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥 淘好的瓷泥並不能立即使用，要將其分割開 陶瓷藝術品來，摞成柱狀，以便於儲存和拉坯用。 三、拉坯 將摞好的瓷泥放入大轉盤內，通過旋轉轉盤，用手和拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯拉好的瓷坯只是一個雛形，還需要根據要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。 五、修坯 剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱，修坯又分為濕修和乾修。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作。
七、畫坯 在坯上作畫是陶瓷藝術的一大特色，畫坯有好多種，有寫意的、有貼好畫紙勾畫的，無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆。
八、上釉 畫好的瓷坯，粗糙而又呆澀，上好釉後則全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、盪釉、噴釉、刷釉等。
九、燒窯 千年窯火，延綿不息，經過數十道工序精雕細琢的瓷坯，在窯內經受千度高溫的燒煉，就像一隻醜小鴨行將達化一隻美天鵝。 現在的窯有氣窯、電窯、等。
十、成瓷 經過幾天的燒煉，窯內的瓷坯已變成了件件精美的瓷器，從打開的窯門中迫不及待地脫穎而出。
