陶粒砂迴轉窯

陶粒砂迴轉窯

3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量高等顯著特點。 工藝流程1、陶粒迴轉窯設備由迴轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。 2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,並有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

用途/適用範圍

廣泛適用於陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁岩、爐渣陶粒迴轉窯廣泛用於白雲石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與製作。

陶粒砂迴轉窯陶粒砂迴轉窯

工作原理

陶粒砂迴轉窯是工作溫度可以達到(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝。目前我國技術成熟、先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向。這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用於造紙及塗料等工業領域。

性能特點

1、結構簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等,
2、溫度自動控制、超溫報警,二次進風餘熱利用,窯襯壽命長、
3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量高等顯著特點。

工藝流程

1、陶粒迴轉窯設備由迴轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,並有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
3、傳動部分除設定主傳動外,還設定了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。恆昌窯頭採用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
4、工作溫度達到(950℃~1050℃)之間煅燒超細高嶺土,對陶粒砂進行運轉的過程,然後根據物料的多少調節溫度的高低,最終達到自己想要的目標,這種煅燒技術經實踐證明:能耗低、產品經脫水、脫碳增白,性能穩定性好。

技術參數

型號(mm) 窯體尺寸 產量(t/h) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 重量(t) 備註
直徑(mm) 長度(m) 斜度(%) (t) ​ ​ ​ ​ ​
Φ1.4×33 1.4 33 3 0.9-1.3 0.39-3.96 18.5 47.5 ----
Φ1.6×36 1.6 36 4 1.2-1.9 0.26-2.63 22 52 ----
Φ1.8×45 1.8 45 4 1.9-2.4 0.16-1.62 30 78.2 ----
Φ1.9×39 1.9 39 4 1.65-3 0.29-2.93 30 77.59 ----
Φ2.0×40 2 40 3 2.5-4 0.23-2.26 37 119.1 ----
Φ2.2×45 2.2 45 3.5 3.4-5.4 0.21-2.44 45 128.3 ---- 
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 9.0-10.5 0.44-2.44 55 149.61 ----
Φ2.5×50 2.5 50 3 6.25-7.4 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 6.9-8.5 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 10.0-11.0 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 12.5-13.5 0.437-2.18 55 201.58 懸浮預熱窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 12.8-14.5 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 25.6-29.3 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 12.3-14.1 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.2 50 4 40.5-42 0.6-3 125 278 窯外分解

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