用途/適用範圍
廣泛適用於陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁岩、爐渣陶粒迴轉窯廣泛用於白雲石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與製作。
工作原理
陶粒砂迴轉窯是工作溫度可以達到(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝。目前我國技術成熟、先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向。這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用於造紙及塗料等工業領域。
性能特點
1、結構簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等,
2、溫度自動控制、超溫報警,二次進風餘熱利用,窯襯壽命長、
3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量高等顯著特點。
工藝流程
1、陶粒迴轉窯設備由迴轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,並有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
3、傳動部分除設定主傳動外,還設定了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。恆昌窯頭採用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
4、工作溫度達到(950℃~1050℃)之間煅燒超細高嶺土,對陶粒砂進行運轉的過程,然後根據物料的多少調節溫度的高低,最終達到自己想要的目標,這種煅燒技術經實踐證明:能耗低、產品經脫水、脫碳增白,性能穩定性好。
技術參數
型號(mm) | 窯體尺寸 | 產量(t/h) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 重量(t) | 備註 | ||
直徑(mm) | 長度(m) | 斜度(%) | (t) | ​ | ​ | ​ | ​ | ​ |
Φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
Φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
Φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
Φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
Φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
Φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 懸浮預熱窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解 |