概述
陶瓷調節閥又叫陶瓷控制閥調節閥，屬於控制閥系列，主要作用是通過接受調節控制單元輸出的控制信號，調節介質的壓力、流量、溫度等等參數，是工藝環路中最終的控制元件。一般由執行機構和閥門組成。在現代化工廠的自動控制中，調節閥起著十分重要的作用，也是最終控制元件的最廣泛的使用型式，能夠改變流體的流量，使工藝參數達到期望值。
在目前節能減排的大環境下，國家對電廠的環保問題日益突出起來，煙氣脫硫的要求更高起來。而因為我國的國情，石灰石漿液脫硫閥的普遍性，使得閥門既有耐腐蝕又有耐磨損的特性，純正氧化鋯陶瓷調節閥是比較理想的產品。由於閥門的陶瓷內襯、閥座、球心都採用氧化鋯結構陶瓷，硬度HRC87~90,僅次於金剛石；能長期保證閥門的調節性和密封性，並根據實際使用環境，採用襯四氟陶瓷球閥或全襯陶瓷硬密封球閥，以獲得更高的耐腐蝕及耐磨損性能，適用於高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質的輸送系統。
陶瓷調節閥廣泛套用於電廠的煙氣脫硫系統、除渣系統以及燃燒系統；鹼廠的鹽水系統、蒸餾系統；造紙廠的紙漿控制系統等。尤其是在電站脫硫（FGD）工程中，陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕，高固含量磨損兩大問題。
產品特性
結構特點
陶瓷調節閥通常採用三段式結構，根據不同的現場工況條件運用不同的鍛件材質(碳鋼或不鏽鋼)，使閥體材質的結構更加合理。閥門與介質接觸部分材質均採用結構陶瓷材料，避免與介質直接接觸而產生腐蝕的可能。結構陶瓷化學性能穩定，硬度高，可耐絕大部分酸鹼介質腐蝕，並且具有極好的耐磨性。操作方式有氣動和電動兩種。
性能優勢
超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕，是顆粒纖維介質、強腐蝕介質中的最佳選擇！
所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度極高 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次於金剛石。因此 , 具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體採用先進研磨設備及工藝製造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研後,利用陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
陶瓷良好的耐磨性,讓閥門經久耐用,可靠性極高. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
用於高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，陶瓷調節閥具有無可比擬的絕對優勢。
可直接接收4-20mA或1-5V的信號，輕鬆實現閥門的比例調節（位置控制），良好的控制模組確保了長期穩定的使用。
套用
由於陶瓷材料具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優點，使陶瓷調節閥比普通調節閥獲得了更高的耐腐蝕及耐磨損性能。可廣泛套用於電廠的煙氣脫硫系統、除渣系統以及燃燒系統；鹼廠的鹽水系統、蒸餾系統；造紙廠的紙漿控制系統等。尤其是在電站脫硫工程中，陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕，高固含量磨損兩大問題，在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調節過程中，具有極高的推廣價值。
規格參數
材質：閥體材料碳鋼、不鏽鋼，襯裡陶瓷材料
公稱通徑：DN15～DN200
使用溫度：≤500℃
壓力等級：PN1.6MPa～PN4.0Mpa
試驗壓力：強度試驗1.5倍公稱壓力
密度試驗：1.1倍公稱壓力
灰渣試驗：1倍公稱壓力
長度標準：GB/T 12221—2005 ASMEB16.10—2000
法蘭標準：GB/T 9113.1JB/T 79.1-1994 ASME B16.5-2009 JIS B2220-2004
