內容簡介
該書著重介紹了目前陶瓷工業套用最廣泛的明焰式窯車隧道窯、輥道窯、梭式窯，同時對傳統的陶瓷窯爐及電熱窯爐也作了一些保留，以儘量使讀者對陶瓷工業窯爐有一個較全面的了解；並希望讀者通過學習本課程後，具備使用、改進和設計現代陶瓷工業窯爐的能力。
目錄
1 緒論
1.1 陶瓷工業窯爐的發展歷程
1.2 陶瓷工業窯爐的分類與命名
1.3 陶瓷製品燒成過程分析
1.3.1 陶瓷的燒成過程
1.3.2 合理的燒成制度
2 隧道窯
2.1 概述
2.2 隧道窯分帶和工作系統
2.3 隧道窯窯體
2.3.1 窯體主要尺寸
2.3.2 窯牆
2.3.3 窯頂
2.3.4 隧道窯窯體其他結構
2.4 預熱帶結構分析
2.4.1 封閉氣幕
2.4.2 排煙系統
2.4.3 攪動氣幕
2.5 燒成帶結構分析
2.5.1 燒嘴和燃燒室的布置
2.5.2 隧道窯的燃燒設備
2.5.3 助燃風送風裝置
2.5.4 燃料供應系統
2.5.5 氣氛幕
2.6 冷卻帶結構分析
2.6.1 急冷段結構
2.6.2 緩冷段的冷卻結構
2.6.3 窯尾快冷段結構
2.6.4 平衡煙囪
2.7 運載輸送系統
2.7.1 窯車
2.7.2 推車機
2.7.3 軌道
2.7.4 拖車
2.8 鋼架結構
2.9 隧道窯基礎
3 輥道窯
3.1 概述
3.1.1 輥道窯的發展簡史
3.1.2 輥道窯的特點
3.2 輥道窯的分帶及工作系統
3.3 輥道窯窯體
3.3.1 窯體主要尺寸
3.3.2 窯牆
3.3.3 窯頂
3.3.4 其他結構
3.4 預熱帶結構分析
3.4.1 排煙結構
3.4.2 輥上噴風裝置
3.4.3 輥下加熱裝置
3.5 燒成帶結構分析
3.5.1 燒嘴的布置
3.5.2 管路布置
3.5.3 燒嘴的選用與安裝
3.6 冷卻帶結構分析
3.6.1 急冷段結構
3.6.2 緩冷段結構
3.6.3 窯尾快冷段結構
3.7 輥道窯的傳動系統
3.7.1 輥子
3.7.2 輥子的聯接形式
3.7.3 輥子的支承
3.7.4 輥孔的密封
3.7.5 輥距
3.7.6 傳動方案的分析與比較
3.8 輥道窯的鋼架結構
3.8.1 角鋼、槽鋼構成的鋼架結構
3.8.2 方形鋼管構成的鋼架結構
3.9 日用瓷輥道窯
3.9.1 高溫日用瓷輥道窯的特點
3.9.2 窯體結構與砌築材料
3.9.3 窯具的選擇
3.9.4 工作系統布置
3.9.5 日用瓷輥道窯實例
4 間歇窯
4.1 概述
4.2 倒焰窯
4.2.1 倒焰窯的工作流程與窯體結構
4.2.2 倒焰窯的燃燒設備
4.2.3 倒焰窯的排煙通風系統
4.3 梭式窯
4.3.1 窯室
4.3.2 窯車
4.3.3 燃燒系統
4.3.4 排煙系統
4.3.5 典型現代陶瓷梭式窯簡介
4.4 罩式窯
4.4.1 結構特點
4.4.2 美國Bickley公司燃氣20m3罩式窯介紹
5 電熱窯爐
5.1 概述
5.1.1 電熱窯爐與火焰窯爐的比較
5.1.2 電熱窯爐的分類
5.2 電熱元件的性能
5.2.1 電熱窯爐對電熱體性能的要求
5.2.2 常用電熱體材料的性能
5.3 電阻爐的熱工計算
5.3.1 熱平衡法確定電爐功率
5.3.2 經驗法確定電爐功率
5.3.3 電熱體單位表面功率的確定
5.3.4 電熱體尺寸的計算
5.4 電阻爐的安裝與使用
5.4.1 電阻爐的安裝
5.4.2 電阻爐的使用
5.5 電熱陶瓷間歇窯
5.5.1 箱式電爐
5.5.2 電熱梭式窯
5.5.3 電熱罩式窯
5.6 連續性電熱窯爐
5.6.1 11m電熱隧道窯
5.6.2 8m電熱隧道窯
5.6.3 SD系列單隧道電熱推板窯
6 陶瓷工業窯的設計
6.1 確定基本方案
6.1.1 原始資料的收集
6.1.2 窯型的確定
6.2 窯體主要尺寸計算
6.3 工作系統確定
6.4 窯體材料及厚度的確定
6.5 燃料燃燒計算
6.6 燃料消耗量計算
6.6.1 連續窯預熱帶和燒成帶的熱平衡計算
6.6.2 間歇窯的熱平衡計算
6.7 冷卻風量的計算
6.8 排煙道與通風管道計算，阻力計算及風機選型
6.8.1 阻力計算基本公式
6.8.2 排煙與通風系統的通道尺寸計算
6.8.3 風機選型
6.9 工程材料概算
附錄1 築爐材料導熱係數計算式
附錄2 A160m輥道窯窯體結構主圖
附錄2 B160m輥道窯窯體斷面砌築圖
附錄3 110m衛生陶瓷隧道窯窯體結構圖
參考文獻
