間歇式生產

間歇式生產主要是指零件按照特定的加工要求，在不同的加工中心順序加工，設備通常按照加工功能分組布置，通過不同的加工中心生產過程控制，加工過程可以停頓，形成在制品，並可以存儲的生產組織方式。 生產過程控制按照訂單計畫和排產，按車間生產任務進行發料，按加工工藝進行過程跟蹤和控制，採用通用設備、生產提前期長、在制品庫存多。對於各個部門而言，需要按照計畫組織生產，生產結束後將實際完成情況匯報給計畫部門，同時將完成品送往工序上的下一個生產部門。上工序無需為下工序負責，生產出產品後按照計畫把產品送達後工序即可，總體的生產是一種從工序上最初的生產部門向工序最終生產部門的一個“推動”的過程。 典型的行業主要有機械、五金和塑膠，也包括大量的汽配行業。

間歇式生產的管理特徵

1、間歇式生產主要適用於多品種小批量的經營模式，將市場需求通過MRP運算出生產計畫，生產計畫的產量與實際的產量不同。

2、間歇生產的各個工序之間相互獨立，通過必要在制品庫存以實現工序間的正常流轉，並以一定量的在制品庫存使客戶的需求得到快速滿足。

3、通過間歇生產的車間生產控制體系，可幫助企業確保各生產環節按生產作業計畫的要求按時、按質、按量完成任務，確保生產任務順利完成。

4、在推式生產管理模式中，上工序無需為下工序負責，各工序必須按計畫完成生產任務，各工序最關注的是本工序的生產效率，從而有效提高生產水平。

5、在間歇生產的情況下，如何保證生產計畫高效運行，保證及時供應物料以滿足生產需要，是生產管理中的重要問題。