內容簡介
隨著工業生產的飛速發展，鍛件新材料不斷湧現，鍛件的形狀越來越複雜，而且鍛件產量逐年增長，同時，
書籍封面
國內外市場對鍛件質量也提出了越來越高的要求。為了實現優質高效的鍛造生產，生產一線的鍛造工程技術人員和工人經常需要快速查找到相關資料和技術數據。本書則是針對此種情況而編寫的。本書內容包括各種鍛造材料、鍛造工藝、鍛造設備，以及鍛件質量檢驗與控制。全書沒有原理介紹、理論推導、計算過程等繁瑣敘述，介紹簡捷明了，以直觀的圖表形式給出了鍛造實用技術數據，便於讀者現場快速查閱，及時解決實際問題。
本書是一本鍛造實用數據速查工具書，其主要內容包括鍛造用的原材料、算料和下料、金屬加熱及熱爐、自由鍛造、錘上模鍛、壓力機上模鍛、後續工序、鍛造設備、鍛模材料及熱處理、鍛件質量檢驗及控制。書中技術數據主要是鍛造實際生產中經常需要查閱的實用數據，本書內容新，數據翔實可靠，實用性強。書中數據主要以圖表形式給出，查找方便。
本手冊可供鍛造工程技術人員、工作使用，也可供相關專業在校師生及研究人員參考。
目錄
前言
第1章鍛造用的原材料
1.1金屬材料的基本知識
1.2塗色標記
1.3鋼材及鋼錠
1.3.1軋制材料的品種和規格
1.3.2鍛制材料的品種和規格
1.3.3鋼錠
1.4相關數據
第2章算料和下料
2.1鍛坯質量計算
2.2下料
2.2.1下料方法及其套用範圍
2.2.2剪床下料
2.2.3沖床下料
2.2.4其他下料
第3章金屬加熱及加熱爐
3.1金屬加熱
3.2加熱工藝規範
3.3燒損計算
3.4加熱設備
3.5加熱溫度的測量
3.6加熱爐的安全操作及故障分析
第4章自由鍛造
4.1自由鍛造技術基礎
4.2手工自由鍛造
4.3錘上自由鍛造
4.3.1常用工具及鍛造能力
4.3.2基本工序
4.3.3工藝制定
4.4水壓機上自由鍛造
4.4.1常用工具及鍛造能力
4.4.2基本工序
4.4.3工藝制定
第5章錘上模鍛
5.1錘用鍛模鍛造
5.1.1模鍛工序及模鍛件分類
5.1.2鍛件圖設計
5.1.3模鍛工步的選擇
5.1.4模膛設計
5.1.5模鍛坯料體積的計算公式
5.1.6鍛錘噸位的確定
5.1.7鍛模零部件設計
5.1.8鍛模主要尺寸公差與表面粗糙度
5.2錘用胎模鍛造
5.2.1胎模鍛件與胎模的分類
5.2.2胎模鍛工藝
5.2.3各類鍛件常用胎模鍛的變形工藝
5.2.4鍛件圖設計
5.2.5坯料計算及選擇
5.2.6胎模鍛設備噸位的確定
5.2.7胎模設計
第6章壓力機上模鍛
6.1螺旋壓力機用鍛模鍛造
6.1.1模鍛件分類
6.1.2鍛件圖設計
6.1.3模鍛工步的選擇
6.1.4設備噸位的確定
6.1.5鍛模的類型及結構設計要點
6.1.6模膛和模組的設計
6.1.7模架設計
6.1.8鍛模技術要求
6.2熱模鍛壓力機用鍛模鍛造
6.2.1模鍛件的分類及模鍛工序的選擇
6.2.2鍛件圖設計
6.2.3坯料計算
6.2.4設備噸位的確定
6.2.5模膛設計
6.2.6鍛模及模架設計
第7章後續工序
7.1切邊與沖孔
7.1.1切邊與沖孔工藝
7.1.2切邊模設計
7.1.3沖孔模設計
7.2校正
7.3精壓
7.4鍛件的冷卻
7.5鍛件的熱處理
7.6鍛件的表面清理
第8章鍛造設備
8.1鍛錘
8.1.1空氣錘
8.1.2蒸汽空氣兩用鍛錘
8.1.3包液錘
8.2水壓機
8.2.1自由鍛造水壓機
8.2.2模鍛水壓機
8.2.3切邊水壓機
8.3機械壓力機
8.3.1雙盤摩擦螺旋壓力機
8.3.2離合器式螺旋壓力機
8.3.3熱模鍛曲柄壓力機
8.3.4切邊和沖孔用曲柄壓力機
8.3.5精壓機
第9章鍛模材料及熱處理
9.1鍛模材料的選用
9.2按鍛模種類選擇模具材料及其熱處理硬度
9.3按模鍛設備特性選用模具材料及其硬度
9.4鍛模的失效及表面強化處理
第10章鍛件質量檢驗及控制
10.1鍛件缺陷的分類及其產生原因
10.2鍛件質量檢驗內容
10.3鍛件質量檢驗方法
10.4鍛件質量控制
附錄
附錄A鋼鐵硬度對照表
附錄B潤滑劑
附錄C全書圖表一覽
參考文獻
