鍍鋅磷化粉

2、處理：（1）脫脂：將“雲清牌 鍍鋅板專用脫脂劑”配成5%的水溶液（即1：20兌水使用）升溫至60度左右備用，將工件浸泡處理5—10分鐘直至表面油污清除乾淨，取出工件用水清洗乾淨。 鍍鋅板專用表調劑”配製成0.1%--0.2%水溶液（即一噸水中加入表調劑1—2公斤），將上述清洗乾淨的工件浸入表調液中表調1分鐘左右。

專門針對電鍍鋅、熱鍍鋅、鋅板開發的一種常溫灰膜磷化粉，主要用於塗裝前打底、防鏽、耐磨或減摩的常溫磷化處理，具有使用溫度低，磷化速度快，磷化膜質量好、附著力強，與漆膜的結合良好，防鏽性能好，耐腐蝕性能好，磷化膜均勻緻密等特點，溶液穩定，不含有毒有害物質現象，對人體無傷害。該法簡化了工序，提高了生產效率，降低了成本，便於機械化，自動化生產。常溫浸泡使用，處理時間短（5—15分鐘）、速度快、效率高，易於控制。
處理工藝：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗→晾乾或烘乾
1、配製工作液：配製一噸工作液需要添加本磷化粉50公斤（即1：20兌水使用），充分攪拌溶解後，使用前每噸工作液添加2公斤促進劑，攪拌均勻後分析化驗工作液的游離酸度和總酸度，調整至上述工藝要求後即可使用；
2、處理：（1）脫脂：將“雲清牌 鍍鋅板專用脫脂劑”配成5%的水溶液（即1：20兌水使用）升溫至60度左右備用，將工件浸泡處理5—10分鐘直至表面油污清除乾淨，取出工件用水清洗乾淨。（2）表調：將“雲清牌 鍍鋅板專用表調劑”配製成0.1%--0.2%水溶液（即一噸水中加入表調劑1—2公斤），將上述清洗乾淨的工件浸入表調液中表調1分鐘左右。（3）磷化：將表調後的工件立即浸入上述配製好的磷化液中，進行磷化處理5—15分鐘，直至表面形成均勻細緻的磷化膜，將工件取出水洗乾淨後進行乾燥處理（可烘乾、吹乾或晾乾），然後進行下道噴漆、噴粉、浸油、拉拔等工序。