1、 範圍
本標準規定了圓形鋼絲鋅或鋅合金鍍層質量的技術要求、試驗方法及檢驗規則，適用於各種用途的熱浸鍍層（鋅或鋅合金鍍層）及電鍍鍍層（鋅或鋅合金鍍層）鋼絲。
2 規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協定的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本標準。
GB/T 470 鋅錠
GB/T 2973 鍍鋅鋼絲鋅層質量試驗方法
GB/T 2972 鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗方法
GB/T 2976 金屬線材纏繞試驗方法
3 技術要求
3.1 材料
3.1.1 鍍鋅用鋅錠應符合GB/T 470中0～2號鋅的規定。
3.1.2 熱鍍用鋅-5%鋁-混合稀土合金錠的化學成分應符合表1的規定。
表1鋅-5%鋁-混合稀土合金錠的化學成分 %
| Al | Ce+La | Fe 不大於 | Si 不大於 | Pb 不大於 | Cd 不大於 | Sn 不大於 | 其他元素每種 不大於 | 其他元素總量 不大於 | Zn |
| 4.7~6.2 | 0.03~0.10 | 0.075 | 0.015 | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.002 | 0.04 | 餘量 |
3.2 鋅層質量
3.2.1 鋼絲鋅層按重量分為八級，各級鋅層重量應符合表2的規定。鋅層級別按相應產品標準的規定執行。
3.2.2 鋼絲鋅合金層按重量分為三級，各級鋅合金層重量應符合表3的規定。鋅層級別按相應產品標準的規定執行。
3.2.3 鋼絲的鋅層牢固性纏繞試驗應符合表4的規定。纏繞試驗後，附著在鋼絲上的鋅層不得開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
3.2.4 鋼絲的鋅合金層牢固性纏繞試驗應符合表5的規定。纏繞試驗後，附著在鋼絲上的鋅層不得開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
表2鋅層重量
| 鋼絲直徑，mm | 鋅層重量，g/㎡ 不小於 | |||||||
| A | AB | B | C | D | E | F | ||
| A1 | B2 | |||||||
| ≤0.25 | － | － | 30 | 20 | 18 | 15 | 12 | 5 |
| >0.25～0.40 | － | － | 50 | 30 | 25 | 20 | 12 | 5 |
| >0.40～0.50 | 90 | 75 | 60 | 35 | 30 | 20 | 15 | 8 |
| >0.50～0.60 | 110 | 90 | 70 | 50 | 35 | 20 | 15 | 8 |
| >0.60～0.80 | 120 | 110 | 80 | 60 | 40 | 20 | 15 | 10 |
| >0.80～1.00 | 150 | 130 | 90 | 70 | 50 | 25 | 18 | 10 |
| >1.00～1.20 | 180 | 150 | 110 | 75 | 60 | 25 | 18 | 10 |
| >1.20～1.40 | 200 | 160 | 120 | 85 | 60 | 25 | 18 | 14 |
| >1.40～1.60 | 200 | 160 | 130 | 90 | 70 | 35 | 30 | 20 |
| >1.60～1.80 | 220 | 180 | 130 | 100 | 70 | 40 | 30 | 20 |
| >1.80～2.00 | 230 | 200 | 155 | 105 | 80 | 45 | 30 | 20 |
| >2.00～2.20 | 230 | 200 | 155 | 110 | 80 | 50 | 40 | 25 |
| >2.20～2.50 | 240 | 210 | 155 | 110 | 80 | 55 | 40 | 25 |
| >2.50～2.80 | 250 | 220 | 165 | 120 | 90 | 65 | 45 | 25 |
| >2.80～3.00 | 250 | 230 | 165 | 125 | 90 | 70 | 45 | 25 |
| >3.00～3.20 | 260 | 230 | 165 | 125 | 90 | 80 | 50 | 25 |
| >3.20～3.60 | 270 | 250 | 185 | 135 | 100 | 80 | 50 | 30 |
| >3.60～4.00 | 270 | 250 | 190 | 135 | 100 | 85 | 60 | 30 |
| >4.00～4.40 | 290 | 250 | 200 | 135 | 110 | 95 | 70 | 35 |
| >4.40～5.20 | 290 | 270 | 245 | 160 | 110 | 95 | 70 | 40 |
| >5.20～6.00 | 290 | 270 | 245 | － | 110 | 100 | 80 | 50 |
| >6.00～7.50 | 290 | 290 | － | － | － | － | － | － |
| >7.50～10.00 | 300 | 300 | － | － | － | － | － | － |
| 鋼絲公稱直徑，mm | 鋅合金層重量，g/㎡ 不小於 | ||
| A級 | B級 | C級 | |
| >1.24~1.50 | 185 | 370 | 555 |
| >1.50~1.75 | 200 | 400 | 600 |
| >1.75~2.25 | 215 | 430 | 645 |
| >2.25~3.00 | 230 | 460 | 690 |
| >3.00~3.50 | 245 | 490 | 735 |
| >3.50~4.25 | 260 | 520 | 780 |
| >4.25~4.75 | 275 | 550 | 825 |
| >4.75~5.50 | 290 | 580 | 870 |
| 鋼絲直徑，mm | 纏繞試驗 | |
| 芯棒直徑為鋼絲直徑的倍數 | 纏繞圈數不小於 | |
| ≤0.30 | 1 | 6 |
| >0.30~1.00 | 4 | 6 |
| >1.00~2.00 | 5 | 6 |
| >2.00~0.50 | 7 | 6 |
| >7.50~10.00 | 鋼絲試驗應繞鋅棒至少彎曲90°鋅棒直徑為鋼絲直徑的5倍 |
| 鋼絲直徑，mm | 纏繞試驗 | |
| 芯（合金）棒直徑為鋼絲直徑的倍數 | 纏繞圈數不小於 | |
| >1.24~2.25 | 3 | 8 |
| >2.25~3.50 | 4 | 8 |
| >3.50~5.50 | 5 | 8 |
3.3 表面質量
3.3.1 鋼絲的鍍鋅層應均勻、連續、不得有裂紋和沒有鍍上鋅的地方。
3.3.2 鋼絲的鍍鋅層可有不影響使用的局部斑點、閃點和個別的鋅層堆積，但堆積的局部加大值不得超過鋼絲直徑正偏差的2倍。
3.3.3 電鍍鋅鋼絲表面不得有裂紋以及明顯的縱向拉痕，但可有局部深度不大於直徑公差之半的劃痕和擦傷。
3.3.4 當鍍鋅鋼絲允許成品接頭時，其接頭處應做防腐處理。此時接頭處的鋅層重量和硫酸銅浸置次數不作判廢依據。
4 試驗方法
4.1 鋼絲鍍鋅層的試驗項目、試驗方法和取樣要求按表6的規定進行。
表6鋼絲鍍鋅層的試驗項目、試驗方法和取樣要求
| 序號 | 試驗項目 | 試驗方法 | 取樣部位 |
| 1 | 鋅層重量 | GB/T 2973 | 任一端 |
| 2 | 硫酸銅試驗 | GB/T 2972 | 任一端 |
| 3 | 纏繞試驗 | GB/T 2976 | 任一端 |
| 4 | 表面質量 | 肉眼檢查 | 任一部位 |
5 檢驗規則
鋼絲鍍鋅層的質量檢查與驗收按相應產品標準的規定執行。
附 錄 A
（資料性附錄）
硫酸銅試驗浸置次數
| 鋼絲直徑， mm | 硫酸銅試驗（浸置次數） 不小於 | |||||||||||||||
| A | AB | B | C | D | E | F | ||||||||||
| A2 | A2 | |||||||||||||||
| 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | |
| ≤0.25 | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － |
| >0.25～0.40 | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － |
| >0.40～0.50 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － |
| >0.50～0.60 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | 1 | － | － | － | － | － | － |
| >0.60～0.80 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | 1 | － | － | － | － | － | － |
| >0.80～1.00 | 2 | － | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | － | － | － | － | － |
| >1.00～1.20 | 2 | － | 2 | － | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | － | － | － | － | － |
| >1.20～1.40 | 2 | － | 2 | － | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | － | － | － | － | － |
| >1.40～1.60 | 2 | 1 | 2 | － | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | 1 | － | － |
| >1.60～1.80 | 2 | 1 | 2 | － | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | 1 | － | － |
| >1.80～2.00 | 2 | 1 | 2 | － | 2 | － | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | 1 | － | － |
| >2.00～2.20 | 2 | 1 | 2 | － | 2 | － | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | 1 | － | － |
| >2.20～2.50 | 3 | － | 2 | － | 2 | － | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | 1 | － | － |
| >2.50～2.80 | 3 | － | 2 | － | 2 | － | 1 | 1 | 1 | 1 | － | 1 | － | 1 | － | 1 |
| >2.80～3.00 | 3 | － | 2 | 1 | 2 | － | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | 1 |
| >3.00～3.20 | 3 | － | 2 | 1 | 2 | － | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | 1 |
| >3.20～3.60 | 3 | － | 3 | － | 2 | － | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 | － | 1 |
| >3.60～4.00 | 3 | 1 | 3 | － | 2 | － | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | 1 | － | 1 |
| >4.00～4.40 | 3 | 1 | 3 | － | 2 | － | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 |
| >4.40～5.20 | 3 | 1 | 3 | － | 3 | － | 2 | － | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 |
| >5.20～6.00 | 3 | 1 | 3 | － | 3 | － | － | － | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | － | － | 1 |
| >6.00～7.50 | 3 | 1 | 3 | 1 | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － |
| >7.50～10.00 | 4 | － | 4 | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － | － |
