基本介紹
鋼絲網骨架聚乙烯複合管因為高強度鋼絲增強體被包覆在連續熱塑性塑膠之中，因此鋼絲網骨架聚乙烯複合管克服了鋼管和塑膠管各自的缺點，而又保持了鋼管和塑膠管各自的優點。
鋼絲網骨架聚乙烯複合管，採用了優質的材質和先進的生產工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時，該複合管具有優良的柔性，適用於長距離埋地用供水、輸氣管道系統。鋼絲網骨架聚乙烯複合管採用的管件是聚乙烯電熔管件。連線時，利用管件內部發熱體將管材外層塑膠與管件內層塑膠熔融，把管材與管件可靠地連線在一起。
使用高密度聚乙烯（HDPE），強鋼絲螺旋纏繞框架來創建高的拉伸強度，以加強身體。 使用高密度聚乙烯（HDPE）作為原料的結果在一個輕量級的配管，可抵抗侵略性化學品，可承受凍融循環和持續零下的溫度，不開裂。HDPE是高耐磨性，是不受酸度或鹼度。 但是這還不是全部-熔斷器HDPE具有很強的鋼絲和一個輕量級的，靈活的管獲得較高的拉伸強度和耐久性。最重要的是，我們的低成本的專用電熔管件，管道間的連線，安裝無故障仍然不打折扣。 由於這些特質，SRTP管經常被用於城市供水，土木工程，石油和天然氣領域，化工，電力傳輸管道，冶金礦山，海水運輸，造船，農業和鋪設光纖電纜。
產品特點
鋼絲網骨架聚乙烯複合管具有防腐、不結垢 、光滑低阻、保溫不結蠟、耐磨、質量輕等塑膠管的共同特點，而且其獨特的結構還造就了如下特點：
（1） 抗蠕變性能好，持久機械強度高
由於塑膠在常溫及應力作用下會發生蠕變，在較高持久應力作用下會發生脆性斷裂，因此純塑膠管材的許用應力及承壓能力很低（一般在1.0Mpa以內）。而鋼材的機械強度約是熱塑性塑膠的10倍左右，且在塑膠的使用溫度範圍內十分穩定不發生蠕變。將網狀鋼絲骨架與塑膠複合後，鋼絲網骨架可有效地約束塑膠的蠕變，使塑膠本身的持久強度也大大地提高。因此鋼絲網骨架聚乙烯複合管材的許用應力比塑膠管材提高了一倍。
（2） 耐溫性能好
塑膠管材的強度在其使用溫度範圍內一般隨溫度提高而降低，溫度每提高10℃其強度約降低10%以上。由於鋼絲網骨架聚乙烯複合管強度約 2/3是由鋼絲網狀骨架所承擔，所以其強度隨使用溫度的提高而降低的程度低於任何一種純塑膠管。實驗結果表明每提高10℃，鋼絲網骨架聚乙烯複合管強度降低在5%以下。
（3） 剛性、耐衝擊性好、尺寸穩定性好，又有適度柔性，剛柔相濟
鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由於鋼絲網骨架的加強作用使鋼絲網骨架聚乙烯複合管的剛性、耐衝擊性及尺寸穩定性優於任何一種純塑膠管材。同時由於網狀鋼骨架本身又是一種柔性結構，從而使複合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結合的特點，在裝卸、運輸、安裝的適應性及運行的可靠性方面均表現優異。地上安裝可節省支座數量，成本低；地下安裝可有效承受由於沉降、滑移、車輛等造成的突發性衝擊載荷。小口徑管材可適當彎曲，隨地勢起伏布置或蛇形布置，節省管件。
（4） 熱膨脹係數小
由於塑膠管用鋼絲線膨脹係數為10.6～12.2×10-6（1/℃），純塑膠管材線膨脹係數為170×10-6（1/℃），鋼絲網骨架聚乙烯複合管在網狀鋼骨架的約束下，複合管材的熱膨脹性大大改善，低於任何一種常用的塑膠管材，通過測試，鋼絲網骨架聚乙烯複合管線膨脹係數為35.4～35.9×10-6（1/℃），僅是普通碳鋼管材3～3.4倍。實驗結果表明，埋地安裝時一般可不用熱補償裝置，管材採用蜿蜒狀鋪設即可起到吸收（或釋放）的作用，從而使安裝成本降低。
（5） 不會發生快速開裂
純塑膠管特別是大口徑純塑膠管在低溫時持久環向應力的作用下，易產生由局部缺陷、應力集中造成的快速開裂（瞬間幾百米到千米以上），因此目前國際上對管材塑膠的抗快速開裂性能提出了很高的要求，而低碳鋼不存在脆性斷裂問題，鋼網的存在使塑膠的變形及應力均不會達到使其產生快速開裂的臨界點。因此從理論上講鋼絲網骨架聚乙烯複合管不存在快速開裂。
6） 鋼、塑兩種材料複合均勻可靠
目前市場上的鋼塑複合管由於鋼、塑之間的複合面是連續規則的接口,長期使用在交變應力的作用下易脫層，導致連線處泄漏，內部出現瓶頸狀收縮，堵塞而失敗。與其相比鋼絲網骨架聚乙烯複合管是網狀結構通過專門的熱熔膠（改性HDPE)使塑膠與鋼絲網緊密結合且渾然一體。兩種材料互相約束力大而均勻，應力集中小。
7） 雙面防腐
鋼絲網骨架通過專用熱熔膠層複合在塑膠之中，管材內外表面具有相同防腐性能，耐磨，內壁光滑輸送阻力小，不結垢，不結蠟，節能效果明顯，用於埋地輸送及有腐蝕性環境條件下更加經濟方便。
（8） 自示蹤性好
由於鋼絲網骨架的存在，使埋入地下的鋼絲網骨架聚乙烯複合管可以用通常的磁性探測的辦法尋找定位，避免由於其它挖掘工程而造成的破壞。而這種破壞是純塑管及其它非金屬管產生最多的破壞。
（9） 產品結構性能調整方便靈活
可以通過改變鋼絲直徑、網間距、塑膠層厚度、塑膠和種類來調整產品的結構與性能，以滿足不同的耐壓、耐溫、防腐要求。
（10） 專用電熔接頭，品種多樣，安裝十分快捷可靠
鋼絲網骨架聚乙烯複合管的連線採用電熱熔連線和法蘭連線兩種方式。電熱熔連線是將複合管插到電熱熔管件中，對預埋在管件內表面的電熱絲通電使其發熱 。先使管件內表面熔化而產生熔體，熔體膨脹並充滿管材管件的間隙，直至管材外表面也產生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型後，管材與管件緊密連線為一體
| 公稱外經（dn）/mm | 公稱壓力/MPa | |||||||
| 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | ||
| 基本尺寸 | 極限偏差 | 公稱壁厚en及極限偏差/mm | ||||||
| 50 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 5.5 | ||||
| 63 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 5.5 | ||||
| 75 | 5.0 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | ||||
| 90 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 6.0 | ||||
| 110 | 5.5 | 5.5 | 7.0 | 7.0 | 7.5 | 8.5 | ||
| 140 | 5.5 | 5.5 | 8.0 | 8.5 | 9.0 | 9.5 | ||
| 160 | 6.0 | 6.0 | 9.0 | 9.5 | 10.0 | 10.5 | ||
| 200 | 6.0 | 6.0 | 9.5 | 10.5 | 11.0 | 12.5 | ||
| 225 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.5 | 11.0 | |||
| 250 | 8.0 | 10.5 | 10.5 | 12.5 | 12.0 | 12.5 | ||
| 315 | 9.5 | 11.5 | 11.5 | 13.0 | 13.0 | |||
| 355 | 10.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | ||||
| 400 | 10.5 | 12.5 | 12.5 | 15.0 | ||||
| 450 | 11.5 | 13.5 | 13.5 | 16.0 | ||||
| 500 | 12.5 | 15.5 | 15.5 | 18.0 | ||||
| 560 | 17.0 | 20.0 | ||||||
| 630 | 20.0 | 23.0 | ||||||
套用範圍
●市政工程：城市給水、熱網回水、煤氣、天然氣輸送管道。
●化學工程：酸、鹼、鹽製造業、石化、化肥、製藥、化學、橡塑等行業輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。
●油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物，二、三次採油集輸工藝用管。
●熱電工程：工藝用水、回水輸送、除塵、廢渣等輸送管道。
●冶金礦山：有色金屬冶煉中的腐蝕介質輸送和礦漿、尾礦工藝用管。
●高速公路：埋地排水管、電纜輸導管
●海洋工程：海水輸送、海底管線及光（電）纜導管等。
●船舶製造：船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風管
漏水維修
下面我就給大家介紹一下最常用的更換管材及電熔管件方法：
1、準備工具：切割機、打磨機、電熔焊機、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。
2、提前將管道內的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件；然後用鋼尺測量待更換部位的長度，然後截取相同長度的管子，如果需要電熔管件，則需要提前計算好位置及尺寸，避免出現誤差。
3、將切好的管子或者管件同原管線相連時，一定要保證角度合理，不得出現張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時，發生位移，從而漏水。
4、焊接更換的電熔管件時，一定要保證管道內部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。
5、焊接完成後，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。
