摘要
鋼筋對接是只把在工地建築施工當中，需要把兩根鋼筋相連線的方式。
方法
1、對接處加輔助材料
主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端部不需要在彎曲機上加工。現場施工時，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。
2、搭接
主筋搭接長度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其中一個籠子的主筋端頭要在彎曲機上加工成“Z”字型。這種搭接的優點是：現場施工時，對搭接處的焊接要求不高，間斷點焊即可，施工速度快，搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。其缺點是：由於搭接長度長，主筋的使用量會有些增加，造成材料的浪費。國外多採用這種連線方式。
3、用直螺紋套筒（COUPLER）
對接對接處，主筋端頭不需要在彎曲機上加工，而是在端頭通過鋼筋直螺紋滾絲機床把鋼筋加工成螺絲頭或者叫車絲。施工對接時，用直螺紋套筒（直螺紋套管）將兩個螺絲頭連線起來。這種連線方式施工快，節省材料，但成本也不高，對主筋的對中性要求高，對接處螺母對混凝土的流動性有點影響。在國內外，這種連線方式是鋼筋籠連線的發展方向。
4、錯開接
主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成“/”型。這種搭接的優點是：由於搭接長度短，節省材料，搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。其缺點是：對搭接處的焊接要求高，施工速度慢。這種連線方式是國內普遍採用的。
我國鋼筋對接技術的現狀
我國目前採用機械接頭已經是成熟的做法，並有新的《鋼筋機械連線通用技術規程》JGJ107-2003可以遵循套用，接頭分為三個等級，其中I級的接頭抗拉強度不小於被連線鋼筋實際抗拉強度或l.1倍鋼筋抗拉強度標準值，並具有高延性及反覆拉壓性能。現在推廣套用製作方便和成本較低的“滾軋直螺紋接頭”。機械接頭操作方便，不受氣候影響，容易保證接頭質量。搭接接頭是國內外從採用鋼筋混凝土結構以來，傳統而可靠的鋼筋連線方法，但是當鋼筋直徑較大時搭接長度較長，用材不經濟。
鋼筋對接套在施工現場進行焊接，接頭質量不容易保證。因為：現在熟練的具有台格水平的焊工缺乏；焊接質量受氣候影響較大，寒冷地區冬天焊接冷卻快易發脆，南方雨水多，在焊接過程中突然下雨冷卻也快，易發脆；鋼筋的可焊性是保證焊接質量基本要求，但現在各地鋼筋質量並不足都穩定．有的地方甚至採用偽劣產品。因此．框架梁、柱的縱向鋼筋不主張採用焊接接頭。同時，《高規》規定，梁、柱的縱筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接。我國粗鋼筋機械連線技術是八十年代中後期才發展起來的，隨著套筒冷擠壓開發套用，近年來，鋼筋機械連線發展較快，相繼開發出錐螺紋、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾壓直螺紋連線技術，取得可喜的成果，對推動我國建築業的發展和技術提高起到很大推動作用。近年來，國內各類高層建築、大跨度建築、橋樑、水工、核電等發展迅速，鋼筋混凝土結構在建築工程中的套用日益廣泛，鋼筋用量與日俱增，III級和III級以上的鋼筋套用日趨廣泛，鋼筋直徑和密度也越來越大，大規格直徑鋼筋的連線方式，成為建築結構設計和施工的關鍵因素，並直接影響到工程質量、施工速度、經濟效益和施工安全性。
