基本簡介
鋼砂特點：硬度適中、韌性強、抗衝擊，可連續幾次反覆使用，壽命長，反彈性好
2008年9月1日實施的新國家標準GB/T18838.3《高碳鑄鋼丸和砂》由山東開泰金屬磨料股份有限公司與山東大學等共同制定。
主要性能
規格等級：G240～G005；顯微硬度：390HV-530HV；470HV-610HV；570HV-710HV；≥700HV
化學組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.35%-1.2%、矽：≥0.4%、硫、磷：≤0.05%；
金相組織：回火馬氏體或回火屈氏；
密度≥7.0g/cm3；
缺陷總量≤40%；
外來雜質≤1%；
含水量≤0.2%。
原標準GB6485----86 鑄鋼砂已於1993年廢止。
由於回火鐵砂退火後，表面顏色顯均勻藍色，常常用回火鐵砂冒充鑄鋼砂，鐵砂使用壽命只有50－400次，鐵砂除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。
其他：市場上的貝氏體鋼砂、鉻鉬鋼砂、錳鋼鋼砂均是廠家的概念宣傳之詞，因為如果加入1%的金屬鉬，則需每鋼砂噸增加10kg金屬鉬，需4000元人民幣，而現國內鐵砂僅售3000元/噸左右。
鋼丸 鋼砂 使用範圍
SS-2.5
SS-2.0
SG-2.5
SG-2.0
大型鑄鐵、鑄鋼件、鋼結構件、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹去除氧化皮表面清理等
SS-1.7
SS-1.4
SG-1.7
SG-1.4
SG-1.2
大型、中型鑄件的清砂、鍛造件、熱處理件的去除氧化皮、鋼板、型鋼及鋼構件的除銹及表面強化。
SS-1.2
SS-1.0
SG-1.0
SG-0.7
中小型鑄造件的清砂、鍛件、熱處理件、鋼板、鋼管、型鋼及結構鋼件的除銹強化，塗鍍、塗裝前的表面處理及石材切割。
SS-0.8
SS-0.6
SG-1.0
SG-0.7
小型鑄件、鍛件、熱處理件、鋁銅合金鑄件、鋼板帶鋼、鋼管等清砂去除氧化皮，彈簧鏈條的表面強化及研磨加工石材切割。
SS-0.5
SS-0.3
SG-0.4
SG-0.3
合金鑄件、薄板、帶鋼、小型不鏽鋼鑄件的清砂除銹、彈簧強化、噴塗前的表面處理，提高粗糙度增強附著力。
生產程式
鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。一種直接利用廢鋼料製備鋼砂的工藝。包括以下步驟：
(1)將材質為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；
(2)將加熱淬火後的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；
(3)將鋼砂半成品篩選分類，即製得成品鋼砂。本發明的鋼砂生產方法，減少了傳統鋼砂生產工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節省了生產成本。
還有一種鋼砂生產方法，其特徵在於包括以下步驟：
(1)將材質為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；
(2)將加熱淬火後的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；
(3)將鋼砂半成品篩選分類，即製得成品鋼砂。
主要用途
1、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。2、還可以做五金，玻璃，寶石，玉器等拋光研磨。
碳化矽主要有四大套用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化矽粗料已能大量供應, 不能算高新技術產品,而技術含量極高的納米級碳化矽粉體的套用短時間不可能形成規模經濟。
3、作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
4、高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化矽纖維。
