鋸末烘乾機特點
1、乾燥強度大，由於物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為乾燥的有效面積。
2、乾燥時間短
鋸末烘乾機3、氣流乾燥器結構簡單，占地面積小，易於建造和維修。
4、處理量大，熱效率高。當乾燥非結合水時，熱效率可達60%。
鋸末烘乾機工作原理
鋸末烘乾機:包括生熱爐、進料口、旋轉筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉筒位於主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動，生熱爐與旋轉筒之間設有進料口，旋轉筒內設有翻炒葉片，在旋轉筒與過濾筒4相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內設有擋塊，過濾筒的底部設有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。
由於採用上述結構，所以鋸末能在旋轉筒內充分乾燥，且鋸末在進入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發快，擋塊可將鋸末中的雜質擋住，保證進入物料輸送管中鋸末的質量。木屑進入木屑烘乾機內由噴吹管與迴轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成乾燥。
鋸末烘乾機適用範圍
氣流式鋸末烘乾機廣泛適用於秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農牧業工程等行業。如玉米秸稈烘乾、大豆秸稈烘乾、棉花秸稈烘乾、小麥秸稈烘乾、高梁稈烘乾、木屑烘乾、刨花烘乾、鋸末烘乾、銀杏葉烘乾、桑樹葉烘乾等農業纖維素類物料烘乾。
鋸末烘乾機設備的防鏽工作
對於經常處理腐蝕性物料的烘乾機，我們必須做好防腐工作。通常烘乾機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘乾機其防腐方法也是有區別的。根據烘乾機的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：。
第一，靜電粉末噴塗法。靜電粉末噴塗法就是將一種新型的粉末塗料塗在烘乾機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態油漆噴在烘乾機筒體這種老式的方法，但是這些液態油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發到空氣中後，會對環境造成嚴重的污染。我們在製造烘乾機時，通常都是使用的冷軋不鏽鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有優越的抗腐蝕性。靜電粉末噴塗法所使用的粉狀塗料其抗腐蝕能力完全與不鏽鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不鏽鋼。而且這類粉狀塗料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，並具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時具有卓越的耐工業烘乾機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，完全可以替代使用不鏽鋼製作的烘乾機，大大減少成本。
第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不鏽鋼進行焊接。烘乾機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘乾機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不鏽鋼與普通碳素鋼的區別在於導熱性差，加熱時膨脹係數大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須採用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。
第三，鈍化、磷化法。在烘乾機的製造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵鏽，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成緻密的防鏽膜層。使用這種方法後，即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生鏽。而且這種方法及其簡單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用最為廣泛的一種防腐方法。
