關於鋁粉
鋁粉，俗稱“銀粉”，即銀色的金屬顏料。鋁粉質輕，漂浮力高，遮蓋力強，對光和熱的反射性能均好。經處理，也可成為非浮型鋁粉。鋁粉可以用來鑑別指紋，還可以做煙花、建築用加氣鋁粉。鋁粉由於用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類，現在最適應市場銷量最好的為混凝土加氣鋁粉或鋁粉膏。早期的鋁粉生產方式是“搗沖法”，現在廣泛採用的是加特殊化工配方的“水性生產”的球磨機研磨法。球磨機制鋁粉的歷史
1894年，德國Hamtag用球磨機生產鋁粉，在球磨機內放入鋼球、鋁屑和潤滑劑，利用飛動地鋼球擊碎鋁屑之後成為鱗片狀鋁粉，在球磨機內和管道里充滿惰性氣體，這種方法至今仍然沿用，被稱之為"乾法生產”破石機。1910年，美國J.Hall發明了在球磨機內加入石油溶劑代替惰性氣體，生產地鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料水泥生產線。這種方法設備簡單，工藝安全，產品使用起來非常方便，很快為世界各國所採用制砂設備。
現代絕大大多鋁粉顏料都採用這種方法，這種方法也稱之為“濕法”水泥生產工藝 。
傳統地搗沖法地生產效率很低，產品質量不易掌握，而且生產過程中粉塵很多，非常容易起火和爆炸制砂生產線，一直以來成為磨粉設備鋁製品發展和套用地障礙。
鋁粉球磨機鋁粉球磨機性能特點
（1）採用大直徑雙列調心滾子軸承，同心度精度高、使軸承使用率在8年以上,機器經久耐用、節能省電；（2）出料端採用我公司專利設計，使長時間球磨穩定,更主要的是使鋼球自然分級，達到出氣降溫零風險，不外漏鋁漿；
（3）採用整體鋼底架,安裝精度高，上機和安裝簡便,周期短；客戶無需打地基，機器拉回家就能使用
（4）取消老式外部水降溫，國內首家專利設計內循環水重複降溫,真正達到廢水零排放，降低噪音60%以上，設備運平穩,使整機節能38%以上。此機主體全為錳鋼製作（淨重達2.4噸左右），省電結實耐用。
（5）鋁粉球磨機輔助設備包含鋁粉專用脫水機、壓力機、打粉機此套設備節能省電，一個工人即可操作。能全部替代老式的液壓擠壓法和昂貴的壓濾機設備
（6）球磨機的科技創新、高性能、低維修率保證了鋁粉生產線的長期穩定運轉，給企業帶來更多的效益。同時球磨機的規格也根據客戶的具體要求訂製。
鋁粉球磨機結構
球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件，內襯可拆換，迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。球磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材料製成的襯，有承載筒體並維繫其旋轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。鋁粉球磨機設計原理
鋁粉球磨機操作規程
1、開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連線螺栓是否鬆動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。2、盤車一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，並消除。啟動時周圍不準站人。
3、檢查無誤後，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。鋁粉磨球機連續起動不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查後，方可起動。不得與其它設備同起，要交錯起動，以免跳閘。
4、鋁粉磨球機正常運轉後，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。
5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大於60°С，發現問題及時處理。
6、運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱，接近燒瓦時，應立即採取強制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。
7、鋁粉球磨機停車前應先停止給料，待機內精礦處理完後，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
維護規程
1、鋁粉球磨機的操作維護人員要熟悉掌握粉碎設備的結構性能及各部件的名稱、規格、作用。2、操作人員要按“四定”原則，以潤滑圖所標註的各部要求潤滑，不得使用未經處理的廢油，保持潤滑點清潔。
3、運轉中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，並檢查各部螺栓有無鬆動，有無異常聲響，給料給水是否均勻，筒體有無漏漿現象，電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。
4、保持設備環境衛生清潔，除運轉部分外，其餘各部分均要隨時處理。
鋁粉球磨機技術參數
| 規格型號 | 筒體轉速 (r/min) | 裝球量 (t) | 進料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產量(t/h) | 電機功率 (kw) | 重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
