一、銅模鑄造矽膠
銅模鑄造矽膠以模具矽膠作為原材料，加入耐高溫的添加劑，製作而成的耐高溫雙組分模具矽膠，具有耐高溫、不燃、耐氧化等特點等特點，廣泛套用於銅模，金屬模的鑄造。又稱：銅模鑄造膠，銅模鑄造矽膠，銅模鑄造矽橡膠，銅模鑄造矽膠，銅模鑄造矽利康。
二、銅模鑄造矽膠特點
銅模鑄造矽膠要有一定的直立性，硬度較高，變形率小(小於千分之二)，抗撕抗拉強，對銅工藝品材料有較好的封孔性能，氣泡相對較少,翻模次數多,使用壽命較長。
三、銅模鑄造矽膠常見問題
1.銅模鑄造矽膠翻模次數少
在製作銅模鑄造矽膠模具過程中添加了太多的矽油，矽油破壞了矽膠的分子量，所以銅模鑄造矽膠模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產品，用硬度大的銅模鑄造矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為銅模鑄造矽膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的銅模鑄造矽膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為銅模鑄造矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，銅模鑄造矽膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要採用適合產品硬度大小的銅模鑄造矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
2.銅模鑄造矽膠拉力差
因為客戶在製作銅模鑄造矽膠模具的過程中，為了減小銅模鑄造矽膠的粘度，使銅模鑄造矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽油，這樣就會使銅模鑄造矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成銅模鑄造矽膠模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。
3銅模鑄造表面有痕跡，條紋，不光滑
出現這種現象是要複製的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或完美，所以要複製的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的銅模鑄造矽膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有塗刷均勻也會造成銅模鑄造矽膠模具不光滑。
