針紡面料的類別
針紡面料分為針織面料和紡織面料兩種。針織即是利用織針將紗線彎曲成圈並相互串套而形成的織物。針織面料與梭織面料的不同之處在於紗線在織物中的形態不同。針織分為緯編(weftknittedfabric)和經編(warpknittedfabric)而紡織面料，按織造方法分，有緯編針織面料和經編針織面料兩類。緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，採用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、提花組織，毛圈組織等，在各種緯編機上編織而成。
針織面料
針織面料的種類
（一）緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，採用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、提花組織，毛圈組織等，在各種緯編機上編織而成。它的品種較多，一般有良好的彈性和延伸性，織物柔軟，堅牢耐皺，毛型感較強，且易洗快乾。不過它的吸濕性差，織物不夠挺括，且易於脫散、卷邊，化纖面料易於起毛、起球、鉤絲。主要有以下品種：
1、滌綸色織針織面料：織物色澤鮮艷、美觀、配色調和，質地緊密厚實，織紋清晰，毛型感強，有類似毛織物花呢風格。主要用作男女上裝、套裝、風衣、背心、裙子、棉襖面料、童裝等；
2、滌綸針織勞動面料：這種織物緊密厚實，堅牢耐磨，挺括而彈性，若原料用含有氨綸的包芯紗，則可以織成彈力針織牛仔，彈性更好。主要用於男女上裝的長褲；
3、滌綸針織燈芯條面料：織物凹凸分明，手感厚實豐滿，彈性和保暖性良好。主要用於男女上裝、套裝、風衣、童裝等面料；
4、滌蓋棉針織面料：該織物染色後作襯衫、茄克衫、運動服面料。面料挺括抗皺，堅牢耐磨，貼身一面吸濕透氣，柔軟舒適；
5、人造毛皮針面料：織物手感厚，柔軟、保暖性好。根據品種不同，主要用於大衣面料、服裝襯裡、衣領、帽子等。人造皮毛也有用經編方法織制的。
6、天鵝絨針織面料：織物手感柔軟、厚實、堅牢耐磨，絨毛濃密聳立，色光柔和。主要用作外衣面料、衣領或帽子用料等。它也可以用經編織造，例：經編毛圈剪絨織物；
7、港型針織呢絨：它既有羊絨織物的滑糯、柔軟、膨鬆的手感，又有絲織物的光澤柔和、懸垂性好、不縮水、透氣性旨的特點。主要用作春、秋、冬的時裝面料。
（二）經編針織面料常以滌綸、錦綸、維綸、丙綸等合纖長絲為原料，也有用棉、毛、絲、麻、化纖及其混紡紗作原料織制的。它具有縱尺寸穩定性好，織物挺括，脫散性小，不會卷邊，透氣性好等優點。但其橫向延伸、彈性和柔軟性不如緯編針織物。主要有以下種類：
1、滌綸經編面料：布面平挺，色澤鮮艷，有厚性和薄型之分。薄型的主要用作襯衫、裙子面料；中厚型、厚型的則可作男女在衣、風衣、上裝、套裝、長褲等面料；
2、經編起絨織物：主要用作冬季男女大衣、風衣、上衣、西褲等面料，織物懸垂性好，易洗、快乾、免燙，但在使用中靜電積聚，易吸附灰塵；
3、經編網眼織物：服用網眼織物的質地輕薄，彈性和透氣性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏令男女襯衫面料；
紡織面料
組成
紡織面料由文字紡紗→編織→驗布→裁剪→縫製→整燙→檢驗組成
紡紗
紡紗的目的是使進廠的棉紗卷繞成一定結構與規格的卷裝筒子，以適合針織生產之用。在紡紗過程中要消除紗線上存在的一些疵點，同時使紗線具有一定的均勻的張力，對紗線進行必要的輔助處理，如上蠟、上油等，以改善紗線的編織性能，提高生產效率和改善產品質量。
編織
編織是通過織機使紗線組織成線卷互相串套而成為織物的過程。這也是針織服裝和梭織服裝的根本區別。
編織方法可分為緯編和經編兩大類，作為針織用衣的面料大都是緯編織物。緯編是將一根或數根紗線由緯向餵入針織機的工作針上，使紗線順序地彎曲成圈，且加以串套而形成緯編針織物。用來編織這種針織物的機器稱為緯編針織機。緯編對加工紗線的種類和線密度有較大的適應性，所生產的針織物的品種也甚為廣泛。緯編針織物的品種繁多，既能織成各種組織的內外衣用坯布，又可編織成單件的成形和部分成形產品，同時緯編的工藝過程和機器結構比較簡單，易於操作，機器的生產效率比較高，因此，緯編在針織工業中比重較大。緯編針織機的類型很多，一般都以針床數量，針床形式和用針類別等來區分。經編是由一組或幾組平行排列的紗線分別排列在織針上，同時沿縱向編織而成。用來編織這種針織物的機器稱為經編針織機。一般經編織物的脫散性和延伸性比緯編織物小，其結構和外形的穩定性較好，它的用途也較廣，除可生產衣用面料外，還可生產蚊帳、窗簾、花邊裝飾織物、醫用織物等等，經編機同樣也可以以針床、織針針型來進行區分。
驗布
由於坯布的質量直接關係到成品的質量和產量，因此裁剪前，必須根據裁剪用布配料單，核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗，對影響成品質量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質量記錄。
裁剪
針織服裝裁剪的主要工藝過程：
斷料→借疵→劃樣→裁剪→綑紮。
借疵是提高產品質量、節省用料的重要一環，斷料過程中儘可能將坯布上的疵點借到裁耗部位或縫合處。
針織面料按經向網目輔料裁剪，裁剪一般採用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。
針織面料在裁剪中應注意以下事項：
（1）不要將有摺疊痕跡處和有印花的邊緣處使用在服裝的明顯部位。
（2）剪裁中不要使用錐孔標記，以免影響成衣的外觀。
（3）針織在裁剪之前應是好縮水率，松布48小時後方可開裁。
（4）針織的紗路與梭織不同，裁剪時應注意紗路的順直，防止成衣扭骨。
縫製
我國針織工業現有縫製工藝及設備是以中、高速平縫機（俗稱“平車”）、中、高速包縫機（俗稱“拷克車”）、繃縫車等縫紉機機型為主。
由於針織織物是由線圈串套組成，裁剪後的衣片邊緣容易發生脫散，故應先將衣片邊緣包縫（俗稱“拷邊”或“四線車”）後再用平縫機等縫製加工。平縫機和包縫機是縫製針織時裝的主要機種。在縫製過程中一般要注意掌握以下要點。
1．縫跡
由於針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫製針織時裝的縫跡應滿足：
（1）縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力。
（2）縫跡應能防止織物線圈的脫散。
（3）適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm。
2．縫線
一般純棉針織面料採用9．8tex×4或7．4tex×3的純棉及滌棉混紡線，化纖針織面料採用7．8tex×2的彈力錦綸絲和5tex×6的錦綸線。縫線要達到下列質量要求：
（1）縫紉機用純棉線（縫線）應採用精梳棉線，它具有較高的強度和均勻度。
（2）縫線應具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由於線的曲折或壓擠發生斷線現象。
（3）縫線必須具有柔軟性。
（4）縫線必須條幹均勻光滑，減少縫線線上槽和針孔中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點。
3．縫針
縫紉機針又稱縫針、機針。為了達到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。
整燙
針織服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小。熨燙的溫度一般控制在180℃～200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
成品檢驗
成品檢驗是產品出廠前的一次綜合性檢驗，包括外觀質量和內在質量兩大項目，外觀檢驗內容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。
