簡介
金礦選礦設備主要包括破碎設備（顎式破碎機 以下簡稱顎破 圓錐破碎機以下簡稱圓錐破）磨礦設備（高效節能圓錐球磨機）分級機 攪拌桶 溜槽 浮選機等組成。
金礦的採選：開採金礦床的類型主要分兩大類：一類為脈金礦，礦床大多分布在高山地區，由內力地質作用形成，脈金礦又稱山金礦、內生金礦;另一類為砂金礦，由山金礦露出地面後，經過長期風化剝蝕，破碎成金粒、金片、金末，又通過風、流水等的搬運作用，在流水的分選作用下聚集起來，沉積在河濱、湖濱、海岸而形成沖積型、洪積型或海濱型砂金礦床。有的山金礦風化剝蝕後，碎屑產物在原地堆積，則形成殘積型砂金礦床;如果沿斜坡堆積，則形成坡積型砂金礦床。砂金礦床又稱外生金礦，其成礦時代可以在古生代、中生代、第三紀、第四紀或現代。此外，還有一種伴生金礦，其含金量低，常常在有色金屬礦井過程中加以回收，並進行綜合利用。
重選
重力選礦是按礦物密度差分選礦石的方法，在當代選礦方法中占有重要地位。採用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。
金礦選礦設備之浮選
我國80%的選金廠採用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由於氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，產品結構發生了較大的變化，多採取就地處理(當然也由於選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發展，在選金生產中占有相當的重要地位。 已發現98種金礦物和含金礦物，常見的只有47種，工業直接利用的礦物僅10多種。我國有近38種含金礦物質,金礦的含金量一般比較少.
重選和浮選是金礦中常用的選礦方法,我國絕大部分金礦均採用以上方法提取金,在選礦技術及選礦設備上都有了很大的改進。
根據礦物中金的結構狀態和含金量,可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。所謂金的獨立礦物，系指以金礦物和含金礦物形式產出的金，它是自然界中金最重要的賦存形式，也是工業開發利用的主要對象。
主流的選金工藝，一般都通過破碎機破碎，再進球磨機粉碎,然後通過重選、浮選工藝，提取出來精礦和尾礦，再通過化學方法，最後經過冶煉，其產品最終成為成品金。
選礦生產線流程
開採的金礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度後經由提升機、給礦機均勻送進球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同而在液體中沉澱的速度不同的原理，對礦石混合物進入分級機進行洗淨、分級。經過洗淨和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由於各種礦物的比磁化係數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離後的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來後，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘乾機烘乾，即可得到乾燥的礦物質。
金礦選礦工藝可理解為：
原礦進行第一段破碎後進入雙層振動篩篩分，上層產品通過再破碎後與中層產品一同進行第二段破碎，第二段破碎產品返回合併第一段破碎產品又進行篩分。
篩分後的最終產品通過第一段球磨機進行磨礦並與分級機構構成閉路磨礦，其分級溢流經旋流器分級後進入第二段球磨機再磨，然後與旋流器構成閉路磨礦。
旋器溢流首先進行優先浮選，其泡沫產品進行二次精選、三次精選最終成為精礦產品，經優先浮選後的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產品一併進入旋流器進行再分級、再選別，二次精選與一次精選構成閉路選別，三次精選與二次精選構成閉路選別。
重選
重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法，採用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。
金礦選礦方法-化選
化選方法主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝。混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經濟，適於粗粒單體金的回收，但對於環境有很大的污染，逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。
氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。
金礦選礦方法-冶煉
冶煉是提取金的最後一道工序，冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國發展很快，多數採用傳統的坩堝法熔煉，生產出合質金，或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。
金礦選礦方法-堆浸
我國金礦資源中，低品位氧化礦石量占有一定的比例，處理這類礦石採用常規氰化法提金工藝經濟上不合算，而採用堆浸生產工藝尚有經濟效益。
主要設備介紹
顎式破碎機
破碎機是破碎礦石工序不可缺少的設備，其中顎式破碎機尤為出名。顎式破碎機經過不斷的實踐和改進，結構上大體一致，但由於顎式破碎機具有結構簡單，工作可靠，製作容易，維護方便，費用較低等優點。所以至今仍廣泛用於選礦，建築材料，等領域。顎破在選礦工業中一般用來對堅硬或中硬礦石進行粗破，中破，在小型礦山生產中也有細碎作用。
顎式破碎機的結構：
顎式破碎機主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。
顎式破碎機的套用範圍：
顎式破碎機廣泛套用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、耐火材料和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種各種軟硬礦石。如硫鐵礦石、石灰石、玄武岩、磷礦石、重晶石、天青石、電石、焦炭等。
顎式破碎機性能特點:
破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量；
其破碎比大，產品粒度均勻；
墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節範圍大，增加了設備的靈活性；
潤滑系統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單；
結構簡單，工作可靠，運營費用低。
設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上；
排料口調整範圍大，可滿足不同用戶的要求；
噪音低，粉塵少。
2.顎式破碎機其結構簡單,維修方便,而且經久而用,在目前的金礦選礦作業當中,一直充當著重要的角色.
砂金選礦工藝流程
砂金選礦工藝流程圖示砂金選礦工藝流程主要採用系列：振動篩、螺旋溜槽、洗砂溜槽、搖床等設備組成。
