金剛石珩磨

金剛石珩磨

1.金剛石珩磨油石(珩磨條)的選擇 金剛石珩磨油石的結合劑,目前有樹脂、青銅 金剛石珩磨油石的濃度一般採用100%

金剛石珩磨條

金剛石珩磨是一種採用金剛石珩磨條進行絎磨內孔的精密加工方法。與普通磨料珩磨比較,它具有效率高、質量好、勞動強度低、經濟效果好等優點。金剛石珩磨的工作原理和普通的珩磨一樣。
1.金剛石珩磨油石(珩磨條)的選擇
金剛石珩磨油石的粒度選擇主要由工件材料,加工效率和光潔度要求而定,目前國產人造金剛石珩磨油石粒度範圍在80#~~W5,常用的是120#~~W40。
在幾級珩磨時,粒度不可相距過大,應保證後道工序能很快消除前道工序的磨痕。
金剛石珩磨油石的結合劑,目前有樹脂、青銅 電鍍金屬三大類。樹脂結合劑用於餘量不大、要求光潔度較高的精珩;粗珩一般多用於青銅結合劑,也有電鍍結合劑的。
金剛石珩磨油石的濃度一般採用100%
2.金剛石珩磨參數的選擇
金剛石珩磨時的主要參數有珩磨桿的圓周速度和珩磨桿的往復速度、微進給速度、珩磨油石的超程量、無進給精珩延時等,它們對珩磨效率和珩磨質量均有影響。
珩磨桿的圓周速度和往復速度直接影響絎磨工件光潔度和珩磨效率。
微進給速度主要由於工件材料的性質和珩磨油石的特性以及加工情況來決定。對於鋼質工件,可磨性差的,微進給速度慢一些;對於有色金屬和鑄鐵,微進給速度可快些。珩磨油石和工件接觸面大,速度宜慢,反之宜快。必須根據實際情況來選定。
珩磨油石的超程量太大,宜造成喇叭口;超程量太小,工件會產生腰鼓形。對某一具體工件,超程量應通過試驗決定,一般選為油石的1/3.
無進給珩磨時的冷卻非常最要,目前一般採用煤油。冷卻方式有單管直澆方式和環形沖洗方式。

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