簡介
邊坡掛網噴漿是指防止邊坡由表及里遭受風化侵蝕和降雨沖刷而在坡面採取的保護措拖。噴漿或噴射混凝土護面的方法已廣泛套用。但對於塑性岩石(軟岩、土體)的邊坡。由於噴漿外殼呈脆性，其變形特性和被其覆蓋的塑性岩石不相協調，常造成噴漿外殼剝落咨為提高噴漿外殼的塑性和強度，在噴漿前在邊坡上鋪設鋼絲網，然後噴漿，形成掛網噴漿殼，在施工時，應在坡面上留出排水孔，否則可能堵截地下水而影響坡體的穩定 。
掛網噴錨防護適用條件
大多數使用掛網噴錨防護的岩質邊坡，其岩層風化破碎嚴重、節理髮育不完整，破碎岩層較厚。如果這種岩質邊坡繼續外露風化，將導致墜石或小型崩塌，從而影響整個邊坡的穩定性。掛網噴錨防護具有較高的強度，較好的抗裂性能，能使坡面一定深度內的破碎岩層得以加強，使之在錨桿、鋼筋網、噴射混凝土的聯合作用下成為一個整體，並能承受少量的破碎體所產生的側壓力。
掛網噴錨防護構造要求
1) 為防止邊坡坡面受山體水流的沖刷及雨水腐蝕，沿噴射混凝土坡面頂部外側10cm 處設定矩形截水溝將水流引流。
2) 錨固中使用錨桿的長度及錨桿直徑視受防護邊坡岩層的破碎程度及破碎層的厚度而定，用1∶3 的水泥砂漿固結。
3) 噴漿厚度不小於5cm，噴射混凝土的厚度不小於12cm。
4) 實際施工中較常見的錨桿的種類有樹脂錨桿、全長砂漿錨桿、塑膠錨桿、水泥錨桿和縫管錨桿。
5) 提高錨桿承載力的措施主要有加長錨固段長度、二次壓漿、端頭擴大或多段擴大端頭錨桿、重複高壓灌漿和改變錨桿傳力特徵的剪力或壓力型錨桿。其中二次壓漿和重複高壓灌漿比較實用有效 。
掛網噴錨防護施工準備工作
1) 最佳化選用強制式攪拌機，噴射機密實性能好，輸料連續均勻。
2) 水泵、水箱或其他供水設施，應具有0.2MPa以上的承壓能力。
3) 選用的空壓機應滿足工作噴射空壓和耗風量的要求，壓風進入噴射機前，必須進行油水分離。
掛網噴錨防護施工工藝流程
噴錨網支護的施工程式是：搭設腳手架→整修邊坡→製作安裝設定排水孔→第一次噴射混凝土→錨桿鑽孔、注漿→鋼筋網製作、掛網→第二次噴射混凝土→養護→拆除腳手架。
掛網噴錨防護施工施工方案
1.搭設腳手架
腳手架搭設前必須先對現有邊坡的穩定情況進行觀察，確定安全後再搭設腳手架。鋼管支架應置於堅硬穩定的岩石上，不得置於浮渣上；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設管扣要牢固和穩定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應連線牢靠，以確保施工安全。
2. 坡面整修
由於現有的岩石邊坡破碎鬆散且不平整，故必須將鬆散的浮石和岩渣清除乾淨，處理好光滑岩面；拆除障礙物；對邊坡局部不穩定處進行清刷或支補加固。
3.噴射混凝土作業
1) 噴射作業前必須對機械設備，風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉。
2)噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷乾淨，濕潤岩層表面，嚴格控制混凝土的配合比、石料的最大粒徑。噴漿時要及時跟蹤監測噴護層厚度，防止厚度不足。噴護時先自下而上噴第一遍(以控制厚度為主)，最後再自上而下噴(以控制外觀為主)，以保證厚度均勻、顏色一致、無流痕。
4.錨桿鑽孔、注漿
1) 採用氣腿式鑿岩機鑽孔，孔徑50mm；鑽孔要垂直邊坡面。錨桿採用18mmHRB鋼筋，間排距2m×2m，錨固深度4 m。
2)採用壓力泵將水泥砂漿注入錨孔。注漿時注漿管應插至孔底5cm～10cm 處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現象。
5.鋼筋網製作、掛網
1) 先將圓盤鋼筋調直，依據設計圖紙採用8#鋼筋製作框條，6.5#鋼筋按網孔20cm×20cm 的規格編織好鋼筋網，分布要均勻，綁紮要牢固。
2) 編好鋼筋網後，與錨桿交接處必須進行焊接，以保證噴射混凝土時鋼筋不晃動。
3) 鋼筋網必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網保護層厚度。
6.養護
初期養生對噴護混凝土至關重要，要保證不少於7d的養生期，養生期內坡面要保持濕潤，不得有乾燥現象或忽乾忽濕現象。採用灑水養生的方式，灑水時要儘量形成霧狀，減少水流對坡面的衝擊。養生階段要經常派人查看坡面有無破損，以便及時進行補救 。
