軸承淬火設備

軸承淬火設備就是對軸承進行表面淬火或全面淬火，來提高軸承表面硬度以及耐磨性的一種熱處理設備。 工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。 電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。

軸承淬火設備就是對軸承進行表面淬火或全面淬火，來提高軸承表面硬度以及耐磨性的一種熱處理設備。軸承淬火設備以IGBT為主要器件，採用高效組合諧振技術、低電感電路安排、大規模字電路、以及更全面、成熟的自動報警保護技術，是目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，低耗節能環保型的感應加熱設備。
軸承淬火原理：利用電磁感應原理，將軸承放入感應器(線圈)內，感應器中通入一定頻率交變電流產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表面淬火。
軸承淬火是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或下貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。　
軸承淬火設備通常用於軸承淬火、齒輪淬火、鏈輪淬火、花鍵軸淬火、齒輪軸淬火、凸輪軸淬火、傳動軸淬火、傳動半軸淬火、曲軸淬火、搖臂軸淬火、活塞銷淬火，牽引銷淬火，球頭銷淬火，曲柄銷淬火，銷軸淬火，五金工具淬火，液壓元件淬火，手動工具（扳手，老虎鉗，尖嘴鉗等淬火）。