旋轉機械常見故障
不平衡機器轉子不平衡引起的振動是旋轉機械的常見多發故障。產生不平衡的原因主要是材質不均勻，加工誤差，裝配偏心，以及在長期運行中產生不均勻磨損、腐蝕、變形，某些固定件鬆脫，各種附著物不均勻堆積等。此外，因熱不平衡、轉子彎曲，甚至對中不良也會表現出不平衡的特徵。
不對中
轉子不對中也是旋轉機械常見的故障之一。據國外的一家化工公司統計，機械故障中有60%的故障是由轉子不對中引起的。所以，不對中故障的診斷一直是現場故障診斷的重要內容。轉子不對中有兩種含義：（1）指轉子和轉子之間的連線不對中，主要反映在連線軸的對稱性上；（2）轉子軸頸與兩端軸承不對中。
鬆動
鬆動有兩種情況：（1）地腳螺栓連線鬆動，它帶來的結果是引起整個機器的振動；（2）零件之間的正常的配合關係被破壞，造成配合間隙超差而引起的鬆動。
摩擦
機械摩擦由內摩擦與乾摩擦之分。
共振
當機器的轉速等於其固有頻率時，就會發生共振。
油膜振盪
油膜振盪是告訴滑動軸承特有的故障。
工作原理
在眾多的軸承故障診斷方法中，振動檢測方法是套用最廣泛的一種方法，這主要是因為振動信號提供的故障信息多，對早期故障軸承都具有較強的檢測能力。但其它部件軸承的振動信號常常與軸承故障信息混合在一起，給檢測帶來一定的困難。隨著檢測手段的提高和信號處理技術的發展，振動檢測方法已被廣大科技工作者接受。在時域診斷，普遍採用振動信號的基本數字特徵及其機率分布特徵來進行分析和診斷。套用比較廣泛的有：機率密度函式，機率分布函式，自相關函式，互相關函式以及峰值因子，波形因子，脈衝因子，峭度係數等無量綱特徵參量。
軸承壽命檢測儀是通過測量由軸承缺陷或齒輪嚙合問題引起的高頻加速度包絡值，同時測量振動的加速度值、包絡值及峭度值等數據。對信號進行時域波形分析、FFT頻率分析、包絡分析，來分析產生故障的原因或部位。可用於對機器、軸承和齒輪的早期故障的診斷。可套用於航空航天、冶金、化工、輕工、船舶製造等領域。
