內容簡介
《車工現場操作技能問答》內容深入淺出、圖文並茂、直觀易懂、實用性強。 實為一本不錯的好書。
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《車工現場操作技能問答》:看得明,學得會,弄得懂,用得著。
圖書目錄
第一部分
1.什麼是車床,它有何特點?
2.車床大致分為哪幾類?
3.車床是由哪幾部分組成的?
4.車床主要精度有哪些規定?
5.車床如何安裝,驗收試驗?
6.車床如何手動操縱,有哪些準備工作?
7.車床如何機動操縱,有哪些準備工作?
8.車床有哪些常見故障,如何排除?
9.車床如何潤滑,如何保養?
10.切削刀具的組成要素有哪些?
11.刀具的結構形式有哪些?
12.車刀切削用部分的材料應具備哪些性能?
13.高速鋼有哪些性能?
14.硬質合金刀具的性能是什麼?
15.陶瓷刀具有哪些性能?
16.超硬刀具材料有哪些?
17.怎樣正確地選擇車刀的幾何形狀?
18.切削液有何作用,分哪幾類?
19.車削中常用的切削液有哪些?
20.切削液如何使用?
21.切削用量之要素是什麼,選擇原則是什麼?
第二部分 車工操作基本技能
1.車工常用哪些測微儀,使用時應注意哪些問題?
2.切斷刀裝夾及切斷時注意事項有哪些?
3.切斷加工有何特點,它應注意哪些問題,打刀是何原因?
4.實現超精度加工的條件是什麼,在加工中的注意事項有哪些?
6.安裝掛輪有哪些方法,有哪些注意事項?
7.車薄壁形工件應注意哪些主要問題?
8.在車床上怎樣繞彈簧,該注意哪些問題?
9.在車床上鑽、擴內孔時應注意哪些問題?
10.車床鏜孔的關鍵是什麼,應注意些什麼問題?
11.車床鉸孔應當注意哪些問題?
12.多頭螺紋怎樣加工,該注意哪些問題?
13.切削液使用有哪些注意事項?
14.裝夾校正工件時有哪些注意事項?
15.車削不規則零件時應注意哪些問題?
16.車削外圓時應注意哪些問題,如何處理?
17.車削圓錐面時應注意哪些問題,如何處理?
18.車削螺紋時應注意哪些問題,如何處理?
19.什麼是細長桿,車削細長桿時應掌握哪些要領?
20.數控車床加工時應注意哪些問題,如何處理?
21.什麼是車削加工,它有哪些特點?
22.什麼是切削熱,產生切削的原因是什麼?
23.軸類零件常用的裝夾方法是什麼?
24.軸類零件車削用量、刀具材料及幾何角度如何選擇?
25.切斷的加工特點是什麼?
26.在車床上加工內孔有哪些方法?
27.圓錐分類有哪些?
28.車削圓錐的方法有哪些?
29.圓錐如何檢驗?
30.車成形面的方法有哪些?
31.車削球面的方法有哪些?
32.螺紋的車削方法有哪些?
33.車多頭螺紋的分頭方法有哪幾種?
34.數控車床由哪些部分組成,各有什麼作用?
35.常用數控系統有哪些?
36.數控車床分哪幾類?
37.數控車床機械部件如何維護?
38.數控車床安全生產規則是什麼,日常如何維護?
39.數控車床加工工藝內容有哪些?
40.數控車床加工工序劃分方法有哪些?
41.數控車床加工順序如何安排?
42.工件裝夾包含哪些內容?
43.工件如何定位?
44.數控車床夾具有哪些?
45.常用的難切材料有哪些?
46.橡膠材料有何特點,車削時應怎樣加工?
47.玻璃鋼材料有何特點,車削時應怎樣加工?
48.高錳鋼車削技術有哪些?
49.不鏽鋼材料有何特點,車削時應怎樣加工?
50.高溫合金有哪些分類,主要力學性能是什麼?
51.銅、鋁合金各有何特點,怎樣進行車削加工?
52.什麼是高溫合金的鑽削和鉸削?
53.鈦合金有哪些分類,主要特性和用途是什麼?
54.什麼是鈦合金的鑽削?
55.什麼時鈦合金的鉸削?
56.噴塗層的車削加工特點有哪些?
57.噴塗層材料的切削條件是什麼?
第三部分 車削操作技巧與禁忌
1.切削過程中有哪些禁忌?
2.車刀的使用有哪些禁忌?
3.對切削液的使用有哪些禁忌?
4.車床使用中有哪些禁忌?
5.車刀在刀架上的安裝有哪些禁忌?
6.車削外圓時有哪些禁忌,如何預防?
7.車削外圓表面,工藝與設備的選擇有哪些禁忌?
8.車削成形面時有哪些禁忌,如何預防?
9.仿形車削時有哪些禁忌,如何預防?
10.螺紋加工工藝有哪些禁忌?
11.滾花時有哪些禁忌,如何預防?
12.鑽孔時的操作有哪些禁忌?
13.車削加工中造成表面波紋的原因有哪些,怎樣消除?
14.車削多頭蝸桿,螺紋加工質量與分頭誤差如何防止?
15.車削細長常見的工件缺陷是什麼,產生原因是什麼?
16.軸類零件檢測時有哪些禁忌?
17.車削盤套類零件,保證內、外圓位置精度有哪些禁忌?
18.切斷和車溝槽產生廢品的原因是什麼,採用哪些預防措施?
19.鑽孔及鑽孔產生廢品的原因是什麼,如何預防?
20.數控車床故障如何診斷,如何排除?
第四部分 車削加工綜合實例
1.軸類零件車削操作實例一
2.軸類零件車削操作實例二
3.套類零件車削實例一
4.套類零件車削實例二
5.套類零件車削實例三
6.盤類零件車削實例
7.圓錐零件車削實例一
8.圓錐零件車削實例二
9.螺紋類零件車削加工實例一
10.螺紋類零件車削加工實例二
11.成形面車削加工實例
12.超精密車削套用實例
13.軸套類零件數控車削加工實例
14.車削高強度鋼實例
15.高溫合金車削實例
16.鈦合金車削實例
17.不鏽鋼車削實例
18.噴塗材料車削實例
文摘
車右旋螺紋:主軸、絲槓正轉,大拖板自右向左車削;車左旋螺紋:主軸正轉,絲槓反轉,大拖板自左向右車削。只要變換齒輪箱旋向手柄的位置就可以改變絲槓的旋轉方向。
車削較長的工件,用尾座頂針頂車,頂針的外徑要小於螺紋底徑,以免車刀刀尖與頂尖外圓相撞而損壞車刀。車左旋螺紋特別要注意防止車刀與頂針體端面相撞,大拖板與尾座相撞,車右旋螺紋要防止隨行架或車刀柄與夾頭相撞,造成工具機事故。
6.安裝掛輪有哪些方法,有哪些注意事項?
1)切斷工具機電源,車頭變速手柄放在中間空擋位置。
2)識別有關齒輪、齒數及上、中、下軸。
3)注意齒輪裝拆的程式及單式、複式的掛輪方法。
4)在安裝掛輪時,必須先把齒輪套筒和小油擦乾淨,並塗上潤滑油。一般中間掛輪的心軸裝有黃油杯,應定期把油蓋旋緊一些(每周向杯內加黃油),以便使黃油壓人中間齒輪的軸套間,避免斷油而咬住,造成扇形板斷裂等設備事故。
5)必須保證齒輪間有0.1~0.2mm的嚙合間隙,若太緊則掛輪在轉動時會發出很大的噪聲。並損壞齒輪。