趙岩[中海石油煉化惠州煉油分公司副總經理]

趙岩[中海石油煉化惠州煉油分公司副總經理]

趙岩,中海石油煉化有限責任公司惠州煉油分公司副總經理。

個人經歷

趙岩,中海石油煉化有限責任公司惠州煉油分公司副總經理。從2006年11月一路南下來到惠州,成為惠州煉油項目組的一員起,身為項目主管工程和技術的副總經理,趙岩很少呆在辦公室里,大部分時間都在施工一線“衝鋒陷陣”。2008年4月19日傍晚,國內頭號強颱風“浣熊”登入,十級大風裹挾著傾盆大雨,呼嘯而至。“惠州這裡雨水多,每次颳大風、下大雨時,別人都往屋裡跑,趙岩副總卻總往外跑。”惠州煉油分公司前台的一位工作人員告訴記者。這次也不例外,眼看颱風壓境,趙岩一頭扎進狂風暴雨中,直奔施工

現場。當時,惠州煉廠焦化裝置的除焦框架正在進行混凝土澆築作業。除焦框架在煉廠所有框架中“個頭兒”最高,共需澆築3000立方米混凝土。颱風來襲時,澆築作業已進入第三天。

“其他項目可以收工,暫避風頭,但澆築作業不能停。”趙岩很清楚,混凝土澆築最忌中斷,在底層混凝土凝固之前必須連續澆築,建築物才能渾然一體,否則,建築物的承重強度就會受到影響,倒塌的風險將如影隨形。趙岩趕至現場時,近50名工人正在作業。風吹雨打之下,大家顯得有些手忙腳亂。“一看他來了,我們心裡就踏實多了。”負責此項目的承包商施工隊張隊長說。不過讓張隊長沒想到的是,這位甲方的領導並不只是來看看的。頂著疾風勁雨,趙岩徑直登上了高約30米的平台。

平台上,趙岩提醒每一個碰面的工人做好安全防護。風助雨勢,在平台每挪動一步都很困難,他卻“衝鋒”在前。雨衣早已失效,泥漿、雨水、汗水濕透全身,每個人都像剛從水裡撈出來一樣。

凌晨四點,眼看混凝土澆築一切順利,趙岩這才走下平台。而此時,已經極度疲憊的他把車讓給了承包商兄弟,自己踩著泥,淌水回到了辦公室。

趙岩走馬上任後碰到的第一個難題是,“完成的圖紙暫時用不上,等著用的圖卻還沒畫完”的情況。要使設計圖紙與施工進度達到“供求平衡”,必須對這兩方面都了如指掌。“我參加工作21年了,本事不大,經驗很多,這事兒不難辦。”趙岩笑呵呵地說。果然,經他一番“排兵布陣”,設計與施工的配合逐漸順暢,工程進度穩步推進。不久,設計單位的人傳過話來:“惠州煉油項目的業主協調能力強,提出的問題一針見血,我們可算遇上行家了。”基礎設計總概算超過總體設計概算18億元,這塊巨石壓下來,讓原本就工期滯後的項目更難向前邁步了。標準不能降,投資不能超,工期不能變。面對世界上第一個100%加工高含酸原油的煉廠,設計放、專利商均無可借鑑經驗……怎么辦?趙岩帶人通過自查,在不影響項目長周期運行和主要技術指標的前提下,提出了最佳化工藝與技術、提高設備國產化程度、合理降低標準、取消對生產運行影響不大的投資等200多項降低投資技術措施和400多項設備及主要材料調整措施,讓核定投資控制在批覆總體設計概算水平。降低預算,國產化功不可沒。在設備國產化方面趙岩也堪稱“行家”。

經過調研和分析論證後,他提出把原設計中的“2台壓縮機運行1台備用”改為“3台運行1台備用”,一下省了3000多萬元。惠州煉廠建設前,國內的丙烯球罐由於操作壓力高、介質溫度低,罐體外皮全部依賴進口。由於供貨周期長,趙岩提出進行國產化攻關,並親自擔任課題組組長,與多家企業和科研單位合作,最終成功研製出了滿足使用條件的球罐板材,生產出一種用國內材質製造成的丙烯球罐,比原計畫節省1000多萬元。此外,大功率機泵、高壓管線、閥門等計畫從國外進口的重要設備也在他的力促下實現了國產化,而且投用效果一點兒不遜於“洋貨”。據初步統計,僅設備國產化一項就為惠州煉廠節省投資約2億元。

獲獎情況

2010年獲“全國勞動模範”稱號。

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