
如果一個容器內或管道內充滿氣體,當其內部壓強大於外部壓強時,由於內外壓差較大,一旦容器有漏孔,氣體就會從漏孔衝出。當漏孔尺寸較小且雷諾數較高時,衝出氣體就會形成湍流,湍流在漏孔附近會產生一定頻率的聲波,聲波振動的頻率與漏孔尺寸有關,漏孔較大時人耳可聽到漏氣聲,漏孔很小且聲波頻率大於20kHz時,人耳就聽不到了,但它們能在空氣中傳播,被稱作空載超音波。超音波是高頻短波信號,其強度隨著傳播距離的增加而迅速衰減。超音波具有指向性。利用這個這個特徵,即可判斷出正確的泄漏位置。
測漏儀器在移動掃查過程中,感測器檢測到泄漏信號後,將它們轉換成人耳可以聽到的音頻信號,並在彩色液晶大螢幕上同時顯示出來。在液晶螢幕上,泄漏源是黃色(泄漏較小,信號較弱)或者紅色(泄漏較大,信號強)的實時可見圖像。同時,連續聲音分貝的有效值和最大值,在液晶螢幕底的橫條光柱以不同顏色和數值顯示出來。
超音波檢測儀泄漏檢測系統不同於特定氣體感應器受限於它所設計來感應的特定氣體,而是以聲音來檢測。
任何氣體通過泄漏孔都會產生渦流 ,會有超音波的波段的部份,使得超音波檢測儀泄漏檢測系統能夠感應任何種類的氣體泄漏。
用超音波檢測儀泄漏檢測系統掃瞄,可從耳機聽到泄漏聲或看到數位信號的變動。越接近泄漏點,越明顯。若現場環境吵雜,可用橡皮管縮小接收區和遮蔽拮抗超音波。另外超音波檢測儀泄漏檢測系統的頻率調整能力也使得背景噪音干擾減少。可檢查氣壓系統,測試電信公司所用的壓力電纜等。桶槽、管路、及軟管都可借加壓而檢測,以及真空系統,渦流排氣,柴油引擎燃料吸入系統,真空艙,船舶艙間,水密門,材料處理系統,壓力容器及管道的內外氣液泄漏等。
超音波泄漏檢測儀為超音波檢出方式的泄漏檢測儀,可對空氣、煤氣、蒸氣以及液體等的輸送管道以及各種設備的泄漏進行檢查。如果與附屬的信號發生器配合使用,還可對冰櫃,密封容器,空調系統,輪胎,壓縮機以及各種輸液管道等的密封狀態進行檢查,是改善環境,節約能源的有力工具。
泄漏檢測主機技術參數:
功能:多功能檢測儀

顯 示:高對比度、LCD帶背光顯示,100×32像素
鍵 盤:8個功能按鍵
量 程:-10dBμV~120dBμV
測量解析度:0.1dBμV
靈敏度:可檢測到壓力6psi、孔徑0.1mm、距離70英尺的泄漏
最低極限:1×10-2~1×10-3std.cc/sec.FREON
精 度:±0.5dBμV
信噪比:-5dBμV典型
帶 寬:(-3dB)2kHz
自動關機:預設時間自動關機
工作溫度:-15℃到+60℃
電池包:1.3Ah可充電鎳氫電池
背光關閉時使用8~10小時
充電時間:5~6小時
壽命:500~1000次充/放電循環
外 殼:軋制鋁材,橡皮保護套
尺 寸:203x38x88mm(LxHxW)
重 量:約700克(含電池和皮套)
主要技術指標
傳輸時間測量範圍0.1–9999µs
解析度0.1µs
顯示79x21毫米被動矩陣OLED
感測器最佳化的激勵脈衝125V、250V、350V、500V和自動
接收機 可選增益步長1x、10x、100x、自動
頻寬20kHz–500kHz
記憶體非易失,>500測量值
區域設定支持公制和英制單位
電源電池4xAA電池(>20小時持續使用時間)
電源線通過USB充電器
PC直接通過USB數據線
機械 尺寸172x55x220mm
重量1.316kg(含電池)
工作環境 工作溫度-10°到60°C(0°到140°F) 濕度<95%RH,非冷凝
行業標準
·EN12504-4(歐洲)
·ASTMC597-02(北美)
·BS1881Part203(英國)
·ISO1920-7:2004(國際)
·IS1311(印度)
超聲檢測(UT)是工業上無損檢測的方法之一。超音波進入物體遇到缺陷時,一部分聲波會產生反射,發射和接收器可對反射波進行分析,就能異常精確地測出缺陷來.並且能顯示內部缺陷的位置和大小,測定材料厚度等.超音波探傷作為無損檢測檢測方法之一,是在不破壞加工表面的基礎上,套用超音波儀器或設備來進行檢測,具有探測距大,裝置體積小,重量輕,便於攜帶,檢測速度快,總的檢測費用較低等特點。