超音波太陽能金屬滾焊機滾焊原理
太陽能金屬滾焊採用最新超音波金屬焊接技術，提供3000W、20K的超音波功率電箱和一個連續焊接的焊頭。在生產過程中，將被焊接的工件被放置於精密設計的專用夾具中，該夾具可適應不同大小的銅管及銅片板。啟動焊接工序，焊機的焊頭在氣源的作用下，向下壓緊工件，產生壓力和超音波能量。通過換能器把超音波能轉化為機械振動能，焊頭直接作用於銅管銅片，振動摩擦生熱生溫使對象熔化，再在一定的壓力下達到滾焊效果。
超音波太陽能金屬滾焊機設備功能
1、超音波太陽能金屬滾焊機採用原裝進口超音波換能器，功率大，轉換效率高；
2、超音波太陽能金屬滾焊機直流電機無級調速，焊接方向可通過面板很方便地設定；
3、超音波太陽能金屬滾焊機理想的焊接不同厚度的相似或不同導電合金及非鐵金屬的生產設備；
4、超音波太陽能金屬滾焊機焊接的變化能夠被精密地監控和控制，焊接一致性；
5、超音波太陽能金屬滾焊機模組化設計，安裝簡易，維護方便，焊接高度調節機構操作方便，精確度可達0.02MM；
6、超音波太陽能金屬滾焊機發生器電路採用世界最先進的PLL鎖相環頻率自動跟蹤技術；
7、超音波太陽能金屬滾焊機輸出振幅連續可調，能在同一台設備上實現焊銅和鋁；
8、超音波太陽能金屬滾焊機採用優質合金鋼製造焊頭，壽命和製造精度媲美歐美同類產品；
9、超音波太陽能金屬滾焊機幾乎所有加工面都進行磨削加工及電鍍工藝，加工精度高，機架結構穩固；
10、超音波太陽能金屬滾焊機一體式的聲級設計是STAPLA最新的革命性的構想，並被認作新的超音波金屬焊接技術標準，滾焊效率高。
超音波太陽能金屬滾焊機焊接工藝
1、由人工將工件（銅板銅片和銅管）放入設備工作檯上的下工裝內；
2、按下設備啟動開關，設備自動將銅板和銅管壓緊，滾焊開始；
3、一條焊接結束後設備自動將壓緊裝置打開，並自動將焊接工件移動一個位置（移動距離可根據銅管的間距隨意調整），下一條焊接開始，依次類推將需要焊接條數逐步完成；
4、整件焊接完成後設備自動將所有壓緊裝置打開，並自動將下工裝還原到初始位置；
5、超音波銅板銅片與銅管滾焊機由操作人員將焊好的工件取出，焊接完成。
超音波太陽能金屬滾焊機套用領域
太陽能超音波金屬滾焊設備是將超音波滾焊系統安裝在設備龍門架上，滾焊系統在龍門架上做X軸方向運動，龍門架下面的工作檯做Y軸方向運動，完成幅寬為1-2米的產品焊接。
超音波太陽能金屬滾焊機是利用超音波金屬滾焊技術對金屬片、金屬箔與金屬管進行焊接加工，套用於太陽能集熱器、太陽能集熱板、太陽能電池板、非晶矽太陽能電池板、銅板與銅管焊接、銅片與銅管焊接、銅箔與銅管焊接、鋁板與銅管焊接、鋁塑複合管、電熱器具的發熱管銅鋁焊接、鋁波紋板加工、太陽能平板翅片、電熱器具、太陽能熱水器、銅與鋁板拼接等。
CSBJQ型滾焊機規格和參數：超音波功率2000W 超音波頻率24KHZ 焊接行程大於2000MM 產品幅寬1000MM 焊接寬度3MM 設備重量2000KG。
