超音波全自動機器
超音波全自動機器概述：
近20年來，隨著數字化，自動化，計算機，機械設計技術的飛速發展，與此同時超音波技術在各個行業的廣泛套用，人工勞動成本及安全的多方面考慮，人們對自動化超音波設備的需求日益增長。超音波自動化技術主要套用在縫合、焊接、切邊等領域，主要行業有塑膠膠件焊接、無紡布產品、汽車零部件焊接，醫療產品、禮品等等各個行業。由於各個行業的需求，各種非標自動化超音波設備也需要研發及套用，就需要超音波技術、自動化技術的整合套用。
超音波技術
超音波是一種快捷，乾淨，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑膠配件，及一些合成構件的方法。目前被運用的塑膠製品與之間的粘結，塑膠製品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結！它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術！超音波焊接不但有連線裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。
超音波的優點：
1.節能
2.無需裝備散煙散熱的通風裝置
3.成本低,效率高
4.容易實現自動化生產
一、產品特點
1.焊接時間短，超音波自動縫合免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，縫合速度是針車絎縫的5到10倍，寬幅由客戶自定；
2.由於不用針，避免了縫合加工有斷針殘留在料內的情況，消除了安全隱患，屬於新一代的安全環保產品；
3.沒有傳統線縫合的斷線接頭情況，粘固力強，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，產品更顯高檔美觀；
4.加工後成品無針孔不滲水，更具防水保曖效果；
5.利用滾輪模具，換模容易，可縫合出千變萬化且複雜的非連續性及對稱性圖案，更可依客戶需求開發各種花形圖案；
6.本機自動智慧型化程度高，裝配紅外線自動對邊系統能自動修正各層物料，使縫合時上下物料始終保持對齊狀態，加工損耗低，產品更加平整穩定
二、技術參數
型號：2012
頻率：20KHZ
輸出功率：12KW
外觀尺寸：8000MM*2000MM*2300MM
效率：8-20M/MIN
重量：6800KG
三、套用範圍
汽車蓬布，車罩椅套，箱包手袋，鞋類鞋材，服裝棉衣，童裝風褸，枕頭被套，床墊床罩，靠墊抱枕，桌墊檯布，窗簾浴簾，防寒手套，嬰兒墊防濕尿墊，家飾用品，衣櫥，收納儲物，帳篷衣櫃，洗衣機蓋套，媽咪袋，奶瓶保溫桶袋，電熱毯，化妝包，西服套，床下櫃，桑拿套罩，鞋掛袋收納盒袋，PVC水池底等。
超音波全自動化設備在塑膠膠件焊接方面的套用
超音波焊接在塑膠焊接領域套用廣泛，自動化技術和超音波的結合將會在塑膠焊接領域有更大的需求，由於塑膠件和工藝等要求，需要設計各種非標的自動化超音波設備才能滿足各方面的需求。
機器參數：
型號：NK-SD1526
電壓： 220V
輸出功率： 2000W
外觀尺寸： 1500*1500*1850mm
工作特點：
快速----每次焊接時間0.01—9.99秒，自動化程度高，超音波焊接，不停 機，提高生產效率。
強度----可承受大的拉力、高壓力。
品質----不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時不傷塑膠件。
經濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。
超音波全自動無紡布袋機詳細信息：
2008年6月1日起，為保護生態環境，中國開始限制塑膠袋的使用。針對這一情況，東莞市南方力勁機械有限公司研發生產一系列超音波無紡布制袋設備，包括半自動生產機械、全自動生產機械，其中全自動無紡布制袋機理念先進，可生產不同規格、不同形狀的無紡布袋，一體化操作，減少操作人員數量，大幅度提高生產效率，有效控制生產成本；所生產的無紡布牢固耐用，經濟環保。改設備受到國內外用戶的一致好評，已成為無紡布制袋企業和有志於從事無紡布制袋生產的人士的最佳選擇。 超音波全自動無紡布制袋
機器參數：
型號：NK-GW2012
功率：12 KW
電壓：220 V
整機最寬尺寸：1.2 m
制袋最大寬度：52 cm
材料厚度：30-120 g/m
整機尺寸：5.5*3.5*1.6 m (呈L型)
重量：2000 Kg
生產速度：50-70隻／分(可以自由設定)
全自動無紡布制袋機特點：
1. 可生產背心袋、手提袋、平口袋、插邊袋、插底袋等多種無紡布袋
2. 背心袋：長度50-60 cm可設定最大長度為80 cm
3. 五套超音波系統，工作穩定
4. L型結構，有效節省占地面積
5. 配置缺料保護系統、糾偏系統，提高產品合格率
6. 更換壓輪可更改切邊、縫合效果
7. 模組化設計，零部件更換方便簡單
8. PLC 程式控制，精度高，誤差小
9. 無級變頻調速，性能穩定，方便調試
10. 操作簡單，易學易用
全自動無紡布袋機基本工藝流程：
上料（無紡布卷材）→ 摺疊 → 超音波粘合 → 裁剪 → 制袋（衝口）→ 廢料回收 → 計數 → 堆垛。
除需1~2人送料、收成品外， 其餘步驟全部自動化，減少勞動強度，提高工作效率；可在一定範圍內調節生產速度和產品尺寸；多功能全自動無紡布制袋機運用觸控螢幕操作，配以步進式定長、光電跟蹤（運行準確平穩）、自動計數（可設定計數報警）、自動打孔等工控裝置；同時，為了進一步實現節能環保的效果，安裝了余料回收裝置，將生產過程中產生的廢料自動收集起來，以方便二次利用。 超音波全自動醫用過濾器焊接機
機器參數：
型號：NK-HJ2009
超音波全自動醫用過濾器焊接機功率：900W
電源電壓：220V-240V，50-60Hz
氣壓：0.5 kg/cm2
產能：50個/分
重量：400 KG
外觀尺寸：1600 x 1500 x 2000MM
特點以及功能：
1.此款超音波醫療過濾器焊接機是一款高度自動化的機器，分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分，兩道工序同時進行：過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成，精準度高，較少過濾紙的損耗，節約成本；
同時上下蓋自動上料，機械手取放，轉盤式超音波自動焊接，自動出料，節省人工的同時，極大的提高了生為企業創造更高的效益。
2. 轉盤式超音波自動焊接。同傳統的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比，超音波焊接具有以下特點：
醫用過濾器焊接機的樣品- 清潔，由於不使用助焊劑，產生污染的風險大大降低，從而提高產品的檔次；
- 消除了因使用助焊劑所產生的成本，廢品率低，並可重複加工；
- 超音波焊接設備適用於批量生產和自動化生產環境
3.此款機器的超音波系統、電氣配置以及控制部分均採用原裝進口配件，並由伺服電機控制，使整機運行精準穩定；
4. 三菱PLC程式控制，操作簡單便捷；
5. 整機機構採用合金鋁型材，堅固美觀。 超音波全自動化設備在汽車焊接方面的套用
自動化超音波汽車焊接設備主要套用於汽車車門焊接、汽車汽車儀表焊接、車燈車鏡焊接、遮陽板焊接、內飾件焊接、濾清器焊接，反光材料焊接、反光道釘焊接、保險槓焊接、拉索焊接、機車用塑膠濾清器焊接、散熱器焊接、制動液罐焊接、油杯焊接、水箱焊接、油箱超音波焊接、風管超音波焊接、尾氣淨化器超音波焊接、托盤濾板超音波焊接等等。
自動化超音波汽車保險槓焊接機
一、特點：
1．同時進行多點焊接,高速穩定；
3．產品上下面伐木壓緊吻合,產品焊接美觀牢固；
4．具有多重保護,安全高效；
5．使用觸控螢幕操作界面，簡單易懂；
6．底模根據產品設計、CNC加工從而能很好的和產品貼合。
二、參數：
1．振動頻率：20-35KHZ
2．工作電壓：220V 50HZ
3．工作氣壓：5~7KG/CM²
