超臨速磨機

有機械研究人員自主發明研製的超臨速磨機在磨機內採用礦石和介質流導向機構，人為地改變了常規磨機內鋼球介和礦石流的運動軌跡，使礦石受到高速的和最大限度的衝擊和磨剝，從而克服了常規球磨機、棒磨機和自磨機等不能在臨界轉速以上磨礦的不足，實現了超臨速磨礦，使單位容積的磨機生產能力得到大幅度的提高。
超臨速磨機在電機的帶動下，磨機筒體將按規定的超臨界轉速運轉，鋼球介質和物料一起隨磨機筒體運轉。在磨礦介質本身重力、超臨速磨機筒體與磨礦介質之間的摩擦力以及由於磨機筒體旋轉產生的離心力作用下產生離心運動，磨礦介質和物料一起緊貼筒壁做圓周運動。當磨礦介質和物料運動至超臨速磨機筒體的最高點時，磨礦介質和物料將碰到磨機的導向機構，導向板將使磨礦介質和物料改變原來的圓周運動軌跡，鋼球介質經導向板導向後作拋物線運動軌跡去衝擊拋落點區域的物料，從而使物料受到較強的衝擊力而被磨細。
規格為Φ600×600mm的超臨速磨機，它主要是由筒體、支承機構、傳動機構、給(排)礦機構和導向機構等五個部分組成。
超臨速磨機的導向機構組成結構是由導向板、導向板支承軸和輻條三部分組成。導向機構安裝在超臨速磨機筒體內，導向板通過輻條與導向板支承軸連線，導向板在磨機內的位置可以通過導向板支承軸進行上下調節，導向板與被磨礦石、介質流的初始接觸點位於物料和磨礦介質流在筒體內做圓周運動時轉動至的最高點。被磨物料和磨礦介質流的最終運動軌跡受導向板的控制，因而導向板在磨機內的位置將直接影響磨礦效率。不同規格的磨機、不同類別的礦石將有不同參數的導向板設計。