超塑性鈦合金

目前，最新的航空、航天、飛彈材料都是鈦合金。因為它強度大、比重輕、抗蝕性好。 但鈦合金的彈性模量低，用一般變形方法生產複雜形狀的零件十分困難。

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超塑性鈦合金
主題詞或關鍵字: 材料科學

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為解決這個困難，人們研製成超塑性鈦合金，超塑性鈦合金是在６８０℃～７９０℃之間加熱，成型壓力為１.４０兆帕～２.１０兆帕，加工時間在８分鐘以內。美國利用超塑性模鍛鈦合金的飛機隔架，只需２２．７千克的鍛料即可鍛出。若用普通鍛造法，需鍛出１５８.８千克的毛坯後，再經機械加工製成最後形狀。當生產５００架飛機時，只這一零件就可節約１２０萬～１５０萬美元。又如利用鈦合金的超塑成型工藝製造Ｂ－１噴氣式飛機的艙門、尾艙、骨架，原工藝需１００個零件，經各種方法連線組裝而成。如用超塑性合金，可一次成型做成，使尾艙架的重量減輕３３％，成本降低５５％。目前，美軍使用的Ｆ－１４艦載戰鬥機大部分機件就是用這種質輕而強度高的超塑性鈦合金製造的，性能十分優異。