超低頭板坯連鑄(super low head slab continuous casting)
在超低頭弧型連鑄機進行的連續鑄鋼類型。這種連鑄機是把小半徑多點矯直的弧型連鑄機與板坯連鑄技術相結合的一種機型。由於起始半徑(結晶器的圓弧半徑和二冷區上段半徑)小，連鑄機總高度低，適宜於建設在低高度的廠房內，該機型與純淨鋼水的生產技術相結合，能生產達到熱送和直接軋制質量要求的無缺陷鑄坯，例如生產薄板、深沖板、鍍錫板、厚板、UOE及螺旋焊鋼管用板、造船板、不鏽鋼板等板坯，其建設投資較常規弧型連鑄機低20％～30％。
超低頭板坯連鑄機最早建於1964年，當時聯邦德國曼納斯曼一德馬克(Mannesman Demag)公司在150T平爐車間裝設一台單流超低頭板坯連鑄機，為了能在已有的舊廠房內安裝，該鑄機的矯直半徑選定為(3.9～5.8)m／11.4m，澆鑄板坯斷面為(150～250)mm×(800～2100)mm。之後在1970年隨平爐一起停產，其間共生產了薄板和中厚板板坯80t。該公司於1967年又在其所屬的胡金根(Huckingen)廠投產了兩台雙流超低頭板坯連鑄機，與220t氧氣頂吹轉爐配合，澆鑄(150～250)mm×(800～2100)mm板坯，鑄機矯直半徑為5.0m、6.8m、9.9m、19.6m，生產鋼種包括：用於UOE焊管的X60～X80厚板鋼及海洋平台用鋼；螺旋焊管用鋼及用於生產汽車輪緣和食品罐頭的深沖鋼等。通過對這兩台連鑄機的生產及設備的不斷改造更新，積累了從轉爐操縱到連鑄生產的一整套優質鑄坯生產經驗。另外，瑞士康卡斯特(Concast)公司於1979年在日本住友金屬公司鹿島廠投產了一台超低頭板坯連鑄機，與250t轉爐配合，澆鑄(200～300)。mm×(1100～1700)mm板坯和300mm×(500～700)mm大方坯，鑄機矯直半徑為5.8m、7.1m、9.3m、13.8m、27.6m。1986年日本新日鐵廣煙廠投產了1台R3.0m、19點矯直的超低頭連鑄機，生產280mm×1050mm板坯和250mm×400mm方坯。1984年年底，中國天津鋼廠及邯鄲鋼鐵總廠各引進曼內斯曼一德馬克公司的超低頭單流板(方)坯連鑄機1台(生產方坯或矩形坯時為雙流)，鑄機的矯直半徑為5.7m、7.2m、11m、21m，板坯斷面(150～180)mm×(1700～1200)mm，方坯斷面180ram×180mm～200mm×200mm，矩形坯斷面(140～180)mm×(230～285)mm，鋼種為普碳鋼、結構鋼和低合金鋼，已分別於1987年和1988年投產。中國生產的第一台超低頭板(方)坯連鑄機於1989年在南京鋼廠投產。之後在馬鞍山、上海、天津、昆明和韶關等也陸續設計並投產了這種類型的連鑄機。
