意義
質量成本信息發生在生產經營過程的各個環節中，在每一個環節控制質量成本需要解決的問題，可能涉及許多部門，這就需要確定追蹤和控制質量成本的網點。質量成本表的內容就是根據各網點追蹤和控制質量成本的具體內容和對質量管理分工的要求來確定的。各網點的質量成本表和匯總的質量成本表，都應反映質量成本有關項目的預算控制數、實際數和差異數。
根據質量管理的內部分工，質量成本的網點確定如下：
質量成本報表編制依據
質量成本表編制的依據主要有：
1. 表中質量成本的實際數一般來源於原始記錄和原始憑證。如廢品通知單、返修單、檢驗工時報告單、質量事故減產損失計算表及各種台賬的統計數等。質量管理各網點的核算人員，應負責收集原始資料，進行登記、匯總，並據以編制質量成本表。
2.表中質量成本的預算控制數，應根據計畫年度企業制訂的質量成本預算控制數逐項填列。
3.表中的差異數應根據質量成本實際數與預算控制數逐項計算填列。差異欄中用金額表示的差異應等於實際數減去預算控制數，用百分比表示的差異應等於差異額除以預算控制數求得的。
編制方法
質量成本報表是根據質量成本的日常核算資料進行編制的。進行質量成本核算時，必須搞好統計工作，及時、準確地統計因發生廢品而損失的材料、工時等，為正確進行質量成本核算提供可靠的原始資料。質量成本有顯見成本與隱含成本之分，顯見成本可用會計方法進行核算，對未實際支出的隱含成本，如質量事故的停工損失、產品降級損失、產品降價損失等，很難用會計方法進行核算，只能用統計方法計算確定。因此，質量成本的核算可以說是以會計核算為主，統計核算為輔，相互配合，才能全面、正確、及時地反映質量成本。
根據日常核算的資料進行質量成本報表的編制，質量成本報表可分為兩類：一類匯總反映全廠質量成本預算的執行情況（表1）；
另一類是分別反映各個責任層次的質量成本預算的執行情況。質分責任層次的內部質量成本報表，編制時，應分別按責任單位（即分級歸口單位），分車間（表2）、分科室進（表3）行編報。
1、匯總反映全廠質量成本預算的執行情況
表1 質量成本表
200×年12月 單位：元
| 類 別 | 項 目 | 預算控制數 ① | 實際數 ② | 差 異 | |
| 金額 ③=②-① | % ④=③÷① | ||||
| 內 部 故 障 成 本 | 1．不合格品返修費 | ||||
| 2．返修產品復檢費 | |||||
| 3．廢品損失 | |||||
| 4．質量事故造成停工損失費用 | |||||
| 5．降級損失 | |||||
| 小 計 | |||||
| 外 部 故 障 成 本 | 1．折價損失 | ||||
| 2．賠償費用 | |||||
| 3．保修費用 | |||||
| 4．“三包”管理費 | |||||
| 5．退貨損失 | |||||
| 小 計 | |||||
| 鑒 定 成 本 | 1．進料檢驗費 | ||||
| 2．工序檢查費 | |||||
| 3．產品檢驗費 | |||||
| 4．檢測手段維護費 | |||||
| 小 計 | |||||
| 預 防 成 本 | 1．質量管理培訓費 | ||||
| 2．質量管理活動費 | |||||
| 3．質量管理檔案制定費 | |||||
| 4．質量改進措施費 | |||||
| 小 計 | |||||
| 質量成本合計 | |||||
| 本期產品生產總成本 | |||||
| 質量成本率（百元） | |||||
2、分車間
表2 質量成本表
車間： 200×年×月
| 類別 | 項 目 | 預算數 | 實際數 | 差異數 | 差異原因 | |
| 金額 | % | |||||
| 內 部 故 障 成 本 | 1．不合格品返修費 | |||||
| 2．返修產品復檢費 | ||||||
| 3．廢品損失 | ||||||
| 4．質量事故造成停工損失費用 | ||||||
| 5．降級損失 | ||||||
| 小 計 | ||||||
| 預 防 成 本 | 1．質量管理培訓費 | |||||
| 2．質量管理活動費 | ||||||
| 3．質量管理檔案制定費 | ||||||
| 4．質量改進措施費 | ||||||
| 小 計 | ||||||
| 鑒 定 成 本 | 1．進料檢驗費 | |||||
| 2．工序檢查費 | ||||||
| 3．產品檢驗費 | ||||||
| 4．檢測手段維護費 | ||||||
| 小 計 | ||||||
| 合 計 | ||||||
3、分科室
表3 科室質量成本報告
科室： 200×年×月
| 類別 | 項 目 | 預算數 | 實際數 | 差異數 | 差異原因 | |
| 金額 | % | |||||
| 外 部 故 障 成 本 | 1．折舊損失 | |||||
| 2．賠償費用 | ||||||
| 3．保修費用 | ||||||
| 4．“三包”管理費 | ||||||
| 5．退貨損失 | ||||||
| 小 計 | ||||||
| 內 部 故 障 成 本 | 1．不合格品返修費 | |||||
| 2．返修產品復檢費 | ||||||
| 3．廢品損失 | ||||||
| 4．質量事故造成停工損失費用 | ||||||
| 5．降級損失 | ||||||
| 小 計 | ||||||
| 合 計 | ||||||
作用
質量成本表的主要作用有：
1．利用質量成本表提供的信息，有利於正確處理產品質量與產品成本、經濟效益三者之間的關係能；
因為產品質量是在設計和加工過程中形成的，因此，適度地增加預防成本，可能會避免外部和內部故障成本的發生，從而降低產品成本，增加經濟效益。如果預防成本增加過度，不僅與增加經濟效益發生矛盾，而且會造成質量溢出浪費。進行質量成本核算，編制質量成本表，能夠為企業管理機構提供相關的信息，有助於正確處理質量成本、產品成本和經濟效益三者之間的辯證關係。
2．利用質量成本表提供的信息，有利於分析質量成本各構成項目之間的內在聯繫，實現質量成本總體最最佳化控制；
質量成本各構成項目之間存在著對立統一的辯證關係。如預防成本的增加，必然會使故障成本減少；而預防成本的減少，又會使故障成本增加。質量成本表是揭示質量成本各構成項目之間相互影響和相互制約的內在聯繫，這對於研究質量成本構成變化的規律性，尋求質量成本總體的最最佳化起著重要的作用。
3．根據質量成本表提供的信息，可以幫助企業全面提高質量管理水平；
企業通過對質量成本表項目指標的分析，可以了解質量成本計畫的執行情況和結果，及時發現企業在質量管理中的薄弱環節，採取了有效措施改善企業的質量監控機制，不斷提高企業的質量管理水平。
4．利用質量成本表提供的信息，可用來分析和考核質量成本的管理責任，推動企業內部經濟責任制嚴格實施，從而促使企業內部經濟責任制的不斷完善，企業經濟責任制的健全、完善，也就更有利於對質量成本的控制。
