內容簡介
從貴金屬深加工生產工藝、貴金屬深加工設備、貴金屬深加工車間設計等貴金屬深加工工程技術實際出發，詳細介紹了貴金屬深加工方面的知識和操作細節，注重實用性和工程套用價值，可以在更大程度上滿足本行業企業人員的實際需要。
近年來我國貴金屬深加工行業發展迅速，企業數量不斷增加，新產品不斷出現，新工藝和新設備不斷湧現。本書分別從貴金屬深加工生產工藝、貴金屬深加工設備、貴金屬深加工車間設計等貴金屬深加工工程技術實際出發，詳細介紹了貴金屬深加工方面的知識和操作細節，注重實用性和工程套用價值，可以在更大程度上滿足本行業企業人員的實際需要。
本書既可供廣大貴金屬深加工企業從業人員和貴金屬材料、有金屬領域科研人員、技術人員閱讀和參考，也可作為相關專業在校師生的教學參考書。
圖書目錄
第一篇 貴金屬深加工生產工藝
第1章 銀深加工生產工藝2
1.1 硝酸銀2
1.1.1 概述2
1.1.2 生產工藝3
1.2 氧化銀、超細氧化銀和納米氧化銀6
1.2.1 概述6
1.2.2 生產工藝7
1.3 硫酸銀8
1.3.1 概述8
1.3.2 生產工藝9
1.4 氰化銀10
1.4.1 概述10
1.4.2 生產工藝11
1.5 氰化銀鉀12
1.5.1 概述12
1.5.2 生產工藝12
1.6 超細銀粉、片狀銀粉和納米銀粉14
1.6.1 概述14
1.6.2 超細銀粉生產工藝15
1.6.3 片狀銀粉生產工藝16
1.6.4 納米銀粉生產工藝17
1.7 銀漿系列產品18
1.7.1 概述18
1.7.2 生產工藝19
1.8 銀鹽感光材料和鹵化銀20
1.8.1 銀鹽感光材料簡介20
1.8.2 溴化銀21
1.8.3 碘化銀22
1.8.4 氯化銀23
1.9 再生銀的回收24
1.9.1 概述24
1.9.2 含銀廢液中回收銀25
1.9.3 感光膠片和相紙中回收銀29
1.9.4 鍍銀件及銀鏡片中回收銀31
1.9.5 含銀廢合金中回收銀31
1.10 銀的精煉32
1.10.1 電解法32
1.10.2 化學還原法33
1.10.3 溶劑萃取法34
第2章 金深加工生產工藝35
2.1 氯金酸35
2.1.1 概述35
2.1.2 生產工藝36
2.2 氯金酸鉀37
2.2.1 概述37
2.2.2 生產工藝37
2.3 氰化亞金鉀37
2.3.1 概述37
2.3.2 生產工藝38
2.4 亞硫酸金鉀（鈉、銨）41
2.4.1 主要用途41
2.4.2 生產工藝41
2.5 超細金粉和納米金粉42
2.5.1 概述42
2.5.2 生產工藝43
2.6 金水44
2.6.1 主要用途44
2.6.2 傳統金水生產工藝45
2.6.3 耐高溫燒結金水生產工藝46
2.7 金的綜合回收47
2.7.1 概述47
2.7.2 含金廢液中回收金48
2.7.3 含金固體廢料中回收金50
2.7.4 鍍金廢料中回收金53
2.8 金的精煉55
2.8.1 火法熔煉法55
2.8.2 化學精煉法55
2.8.3 溶劑萃取法56
2.8.4 電解精煉法56
2.9 金、銀及其合金的熔鑄57
第3章 鉑族金屬深加工生產工藝59
3.1 鉑的精細化工產品59
3.1.1 氯鉑酸59
3.1.2 氯鉑酸鉀和氯鉑酸銨60
3.1.3 P鹽[二亞硝基二氨合鉑（Ⅱ）]61
3.1.4 二氯化鉑和亞氯鉑酸（鹽）62
3.1.5 二氧化鉑63
3.2 鈀的精細化工產品65
3.2.1 二氯化鈀65
3.2.2 二氯化四氨合鈀（Ⅱ）和二氯化二氨合鈀（Ⅱ）66
3.2.3 硝酸鈀（Ⅱ）67
3.2.4 二硝基四氨合鈀（Ⅱ）68
3.2.5 四氯合鈀（Ⅱ）酸鉀68
3.2.6 氧化鈀（Ⅱ）69
3.2.7 鈀炭催化劑70
3.3 銠的精細化工產品70
3.3.1 三氯化銠70
3.3.2 磷酸銠和硫酸銠72
3.3.3 一氯三苯基膦合銠（Ⅰ）73
3.3.4 三氧化銠73
3.4 釕的精細化工產品74
3.4.1 四氧化釕和水合二氧化釕74
3.4.2 三氯化釕75
3.4.3 氯釕酸銨76
3.5 鋨和銥的精細化工產品77
3.5.1 四氧化鋨77
3.5.2 氯銥酸和氯銥酸銨78
3.5.3 水合二氧化銥80
3.6 鉑族金屬的回收80
3.6.1 鉑族金屬廢料的來源80
3.6.2 鉑的回收80
3.6.3 鈀的回收85
3.6.4 銥的回收87
3.6.5 銠的回收92
3.7 鉑族金屬的精煉93
3.7.1 鉑族金屬與賤金屬的分離93
3.7.2 鉑族金屬的相互分離98
3.7.3 單個鉑族金屬的精煉104
3.8 鉑族金屬及其合金的熔鑄111
第二篇 貴金屬深加工設備
第4章 蒸發與結晶設備114
4.1 蒸發114
4.1.1 概述114
4.1.2 蒸發設備的結構及選型116
4.1.3 蒸發的輔助設備122
4.1.4 蒸發裝置的設計125
4.1.5 真空系統的設計134
4.2 結晶137
4.2.1 結晶操作及有關問題137
4.2.2 結晶設備138
第5章 過濾分離設備142
5.1 過濾的基本概念142
5.1.1 過濾操作原理142
5.1.2 粒狀床層的特性142
5.1.3 過濾介質142
5.1.4 助濾劑143
5.2 過濾理論及過濾計算143
5.2.1 過濾速度及過濾速率143
5.2.2 過濾方程式143
5.2.3 濾液通過可壓縮性濾餅的壓強降146
5.2.4 濾液通過過濾介質的壓強降146
5.2.5 濾液通過圓筒形過濾介質的壓強降147
5.3 過濾分離設備147
5.3.1 過濾設備的分類147
5.3.2 真空過濾器的性能148
5.3.3 壓濾機的性能155
5.3.4 離心過濾機的性能159
5.3.5 濾布及助濾劑的性能與選擇163
第6章 乾燥設備167
6.1 乾燥過程基礎167
6.1.1 濕氣體的性質167
6.1.2 濕物料的性質171
6.1.3 乾燥特性曲線175
6.1.4 乾燥速度的計算176
6.1.5 臨界濕含量Mc180
6.1.6 平衡濕含量Mp180
6.1.7 t-x圖181
6.2 乾燥器的選擇183
6.2.1 選擇的基礎183
6.2.2 乾燥器的選型192
6.3 廂式乾燥器194
6.3.1 廂式乾燥器194
6.3.2 真空廂式乾燥器195
第7章 反應器198
7.1 概述198
7.1.1 反應器設計和化學反應工程198
7.1.2 化學反應器的基本類型198
7.1.3 反應器設計的基本方法199
7.1.4 反應器設計的數學模型199
7.2 化學反應動力學200
7.2.1 本徵反應動力學200
7.2.2 巨觀動力學202
7.3 停留時間分布和流體流動模型206
7.3.1 停留時間分布的表示206
7.3.2 返混207
7.3.3 流動模型207
7.4 均相反應器209
7.4.1 間歇釜式反應器209
7.4.2 平推流反應器209
7.4.3 全混釜式反應器210
7.4.4 非等溫情況的能量衡算211
7.5 固定床反應器212
7.5.1 粒子幾何特性和床層空隙率212
7.5.2 床層壓降213
7.5.3 床層中的傳質214
7.5.4 床層中的傳熱215
7.5.5 等溫床的計算216
7.5.6 絕熱床的計算217
7.6 氣液反應器217
7.6.1 氣液反應器的選擇原則217
7.6.2 氣液反應器中的傳遞過程217
7.6.3 氣液鼓泡反應器設計計算222
第8章 吸收法淨化技術與設備224
8.1 吸收淨化基礎224
8.1.1 氣液相平衡224
8.1.2 吸收傳質機理225
8.1.3 吸收塔的物料平衡226
8.1.4 吸收液的解吸227
8.2 吸收淨化設備的類型228
8.2.1 填料塔228
8.2.2 板式塔229
8.2.3 特種接觸塔型230
8.3 填料塔的設計232
8.3.1 收集資料232
8.3.2 確定流程232
8.3.3 計算吸收劑用量232
8.3.4 選擇填料233
8.3.5 填料塔直徑的計算234
8.3.6 填料塔的高度235
8.3.7 填料塔附屬檔案的設計與選用236
第三篇 貴金屬深加工車間設計
第9章 車間工藝流程設計242
9.1 生產方法的選擇242
9.1.1 設計基礎資料的收集242
9.1.2 生產方法的比較與確定243
9.1.3 選擇生產方法時應注意的事項243
9.2 工藝流程設計243
9.2.1 工藝流程設計的內容243
9.2.2 工藝流程設計的方法244
9.3 工藝流程圖的繪製246
9.3.1 生產工藝流程草圖246
9.3.2 物料流程圖246
9.3.3 管道儀表流程圖246
9.4 典型設備的控制方案268
9.4.1 泵的流量控制方案268
9.4.2 換熱器的溫度控制方案268
9.4.3 精餾塔的控制方案269
9.4.4 反應器的控制方案270
9.4.5 蒸發器的控制方案272
9.4.6 乾燥器的控制方案274
第10章 工藝計算276
10.1 物料衡算276
10.1.1 物料衡算的方法和步驟276
10.1.2 連續過程的物料衡算278
10.1.3 間歇過程的物料衡算279
10.1.4 循環過程的物料衡算279
10.2 熱量衡算281
10.2.1 熱量衡算的目的和任務281
10.2.2 單元設備的熱量衡算281
10.2.3 系統熱量平衡計算284
10.3 典型設備工藝設計與選型284
10.3.1 設備設計與選型的基本要求285
10.3.2 設備設計的基本內容285
10.3.3 設備材料的選擇288
10.3.4 編制設備及裝配圖一覽表288
第11章 車間布置設計290
11.1 車間平面布置290
11.1.1 車間平面布置的內容與原則290
11.1.2 車間平面布置的方法290
11.2 車間設備布置292
11.2.1 設備布置的內容與原則292
11.2.2 車間設備布置的方法及步驟294
11.2.3 典型設備的布置295
11.3 設備布置圖303
11.3.1 設備布置圖的內容303
11.3.2 繪製設備布置圖應遵循的規定303
11.3.3 設備布置圖的視圖305
11.3.4 設備布置圖的尺寸及必要標註308
11.3.5 典型設備的畫法及標註309
11.3.6 其他309
附錄311
參考文獻315
