簡介
貨位管理是指對倉庫存放物資的貨位進行的規劃、分配、使用、調整等項工作。
貨位管理就是在物流中心依據一定的規則，以每個類別貨品在物流中心存放位置為基礎進行重新的定義，忽略貨品出廠定義的屬性，在物流中心操作員的分揀單、盤點單以及腦海中，貨品的第一印象是本物流中心的貨位編碼。
貨位管理為倉管人員提供便捷的管理方式，從而加強貨品在物流中心的具體位置的管理。分為：出庫貨位分配單、入庫貨位分配單、貨位調撥單、物流單據查詢、貨位單據查詢、貨位分布表。通過貨位單據，可統計物流單據的貨品的貨位分布情況，查詢關聯的物流單據。也可以通過所有物流單據查詢貨位單據，並且支持一個物流中心中貨位之間的調撥，統計貨品在倉庫中的具體位置。
貨位管理主要是一種思想：不少管理者以企業庫存不大，硬體設施不全等原因，沒有推行貨位管理，其實貨位管理是一種運作思想，以物流中心自有的定義標準，統一不同貨品的屬性，方便基層人員的具體操作，以此提高物流中心工作效率。
分類方式
按照貨位的使用方式，分為固定貨位和自由貨位。為了便於對貨位的管理可採用貨位編號的方法，如採用“四號定位”法。若能利用計算機進行貨位管理則比較理想。它可以按照設定的條件分配提供貨位，並可進行各種查詢，隨時了解貨位利用情況。
自由貨位亦稱“自由料位”或“隨機貨位”。每一個貨位均可以存放任何一種物資(相互有不良影響者除外)。只要貨位空閒，入庫各種貨品均可存入。其主要優點是能充分利用每一個貨位，充分發揮每一個貨位的作用，提高物流中心的儲存能力。其缺點是每個貨位的貨品經常變動，每種物資沒有固定的位置，管理人員在收發查點時尋找貨品比較困難，影響工作效率並容易造成收發差錯。如利用計算機進行貨位管理，一般均採取自由貨位。
固定貨位亦稱“固定料位”。對某一貨位嚴格規定只能存放某一規格品種的貨品，而不能存放其它貨品。其主要優點是每一種貨品存放的位置固定不變，管理人員容易熟悉並記住各種貨品的不同貨位，便於收發查點，能提高收發貨效率並減少差錯。如繪製成貨位分布圖，非本庫管理人員也能比較容易地找到所需貨位。其缺點是不能充分利用每一個貨位，造成儲存能力的浪費。為了利用其優點，克服其缺點，存入貨架的小件貨品可不用固定貨位，就地堆垛的大宗貨品可採用自由貨位。
前提條件
貨位管理的前提條件:
一是物流中心的作業系統要支持貨位的管理，
二是要對物流中心進行二維或者三維的重新規劃，科學規劃每個區域各個品類的存放位置，存放的品類數、單品數以及合理庫存制定，
三是要做到品類管理，商品的不斷引進的同時，及時淘汰。貨位管理可以根據二八定律，主力貨品進行單品庫位管理，非主力貨品進行品類庫位設定，依具體情況而定。
基本要素
貨位管理的基本要素主要包括儲存空間的管理、物料的管理、人員的管理三個方面。
(1)儲存空間
不同功能的倉庫，對儲存空間的重視程度不同，考慮的重點也不一樣。對於側重物料保管功能為主的倉庫，主要考慮保管空間的貨位分配，對於側重流通轉運為主的倉庫，則主要考慮保管空間的貨位如何能夠提高揀貨和出貨的效率。在貨位配製規劃時，需先確定貨位空間，而貨位空間的確定必須綜合考慮空間大小、沂柱排列、有效儲存高度、通道、搬運機械的迴旋半徑等基本因素。
(2)物料
處於保管中的物料，由於不同的作業需求使其經常以不同的包裝形態出現，包裝單位不同其設備和存放方式也不一樣。此外對物料保管的影響因素還有：
供應商。物料由誰以什麼方式供應，有無行業特點。 物料特性。物料的品種、規格、體積、重量、包裝轉速度、季節分布、理化性能等因素。周 物料的進貨時間及數量。物料採購時間，進貨到達時間，物料的產量、進貨量庫存量等。
(3)人員管理
人員包括保管、搬運、揀貨作業人員等。在儲存管理中由保管人員負責物料管理及盤點作業；揀貨人員負責揀貨、補貨作業；搬運人員負責入庫、出庫、翻堆作業。為了既提高作業效率，又達到省力的目的，首先，作業流程必須合理，精簡高效；其次，貨位配置及標示必須簡單，清楚；再次，表單簡要、統一且清晰。
(4)相關因素
設備。貨位管理中的設備主要包括儲存設備、搬運與運輸設備兩大類。設備的選用必須綜合考慮物料特性、輔助工具、作業方式、設備成本等基本條件，例如，自動立體倉庫的選用、高層貨架、重力式貨架的選用。此外還必須注意其配套設施，例如，電子輔助標籤，無線傳輸設備及相軟體的配置等。 輔助物品。輔助物品主要包括包裝材料與容器、轉運托盤等。打貼標籤、重新包裝、組合包裝等流通加工項目越多，對相應包裝材料的需求就會增加。另外就是托盤、容器等運載工具的管理，隨著流通設施通用性的增強，物流過程對托盤等運載工具的依賴性也就越強，因此，其管理也變得更加重要。其次是廢舊包裝物的回收利用，如果不統一進行管理將會影響到其他作業的順利進行。對這些輔助物品的管理可以規劃一些特定的貨位，按照類似物料保管的要求來管理。
最終目標
貨位管理目標:
充分有效地利用空間。 儘可能提高人力資源及設備的利用率。 有效地保護好物料的質量和數量。 維護良好的儲存環境。 使所有在儲物料處於隨存隨取狀態。
基本原則
貨位管理的基本原則
貨位明確化。在倉庫中所儲存的物料應有明確的存放位置。 存放物料合理化。每一物料的存放是遵循一定的規則精細指定的管理。 貨位上物料存放狀況明確化。當物料存放於貨位後，物料的數量、品種、位置、揀取等變化情況都必須正確記錄，倉庫管理系統對物料的存放情況明確清晰。
具體步驟
貨位管理的步驟如下圖：
原因分析
為什麼要推行貨位管理：
配送這些管理者經常遇到這樣幾個問題，
某個保管員負責一類貨品，這個保管員休息的話，她負責的貨品別人很難分揀出來，如果這個保管員離職，新員工可能需要相當長的一段時間，才能熟悉貨品的位置，才能正常工作。 保管員負責眾多貨品，要熟記這些貨品的品牌，品名或者容量以及商品的貨號，即使是工作多年的員工，在分揀貨品時，也經常揀錯，出入庫的差錯率居高不下，店面投訴不斷。 庫房盤點：庫房盤點耗時、耗力，貨品丟失嚴重，不到盤點時很難發現問題，管理者懼怕盤點又希望能及時盤點。 有以上困惑的管理者，其實主要問題就是在庫房可能劃分了功能區，但是沒有採用更細緻的庫位管理，採用庫位管理可以擺脫對人員熟練性的過渡的依賴，提高出入庫及時性與準確性，提高盤點的效率，這是物流中心庫存管理的重要內容。
具體要求
貨位管理基本要求應該是：貨位劃分清晰、標識統一、標識卡填寫規範。貨位與標識規範，即便倉管人員從來沒有見過某個貨品，他只要知道存放該貨品的貨位，能夠認清標識，就可以準確、快速地找到相應的貨品。結合倉庫管理軟體系統，快速準確的定位和跟蹤貨品在倉庫中的存儲過程；只要我們實現了貨位與標識規範化管理，並與倉庫管理軟體系統統一融合，產品的入庫、配貨、整理、盤點、追蹤也將變的簡單易行，再通過加強倉庫現場管理、堆放的標準化，倉儲管理中的物流與信息流的統一的實現就不再困難。
主要內容
1、貨品入庫，首先要解決和明確的就是要存放的貨位，貨位確定後，我們就可以堆碼，這樣才能減少不必要的重複倒運。貨物堆放好後必須要有明確的標識，以方便管理，達到帳、卡、物一致。入庫前通過倉庫管理信息系統很容易的查詢到相應貨物在倉庫的堆放貨位信息，為相應的貨物整理出空間，使得同一貨物能堆放在同一貨位上，提高倉庫空間的使用率。
2、貨品出庫，同樣首先要解決的是根據揀貨單提供的信息到相應的貨位上拿出正確的貨號、尺碼、數量的貨品；同樣要求達到帳、卡、物一致。通過倉庫管理信息系統自動查詢同樣很容易在揀貨單上提供相應貨物在貨位上的庫存信息。
3、貨品的整理，當我們對倉庫的貨品進行整理並且貨品在倉庫中有發生貨位轉移時，我們同樣要求做到帳、卡、物一致；通過倉庫管理信息系統提供的貨位庫存查詢、貨位庫存貨品分析、貨位盤點等工具，將能大大提高我們貨物整理的準確性和高效性。
在我們的倉庫日常管理中，之所以會發生這樣那樣的錯誤，究其原因，就在於貨位管理混亂，標識不清，倉庫系統帳、貨位標識卡、實物不一致。反之，貨位與標識管理清晰，不但可以在日常管理中減少很多浪費和重複的工作，而且我們可以藉助倉庫管理軟體系統做數據處理，和庫存數據分析，大大提高工作效率；不但有助於提高我們的庫存準確率還可以減少基於紙面的管理和相關費用。
