儘管渦旋技術的最初想法已經存在了將近一個世紀，但直到上世紀80年代末，實際的產品才出現。數碼渦旋在改善了原有的渦旋技術基礎上，附加上更好的溫度、濕度控制。
谷輪數碼渦旋技術的長處在於其固有的簡易性。常規的谷輪渦旋技術有一獨特的性能稱為“軸向柔性”。這一性能使固定的渦旋盤沿軸向可以有很少量的移動，確保用最佳力使固定渦旋盤和動渦旋盤始終共同載入。
在各操作條件下將這兩個渦旋盤集合在一起的這一最佳力確保了谷輪渦旋技術的高效率。數碼渦旋的運行就是建立在該原理基礎上的。
數碼渦旋操作分兩個階段――“負載狀態”，此時電磁閥常閉；“卸載狀態”，此時電磁閥打開。負載狀態中，壓縮機象常規渦旋壓縮機一樣工作，傳遞全部容量和製冷劑質流量。然而，卸載狀態中，無容量和製冷劑質流量通過壓縮機。
數碼渦旋變容量機械結構
如圖所示：一活塞安裝於頂部固定渦旋盤處，確保活塞上移時頂部渦旋盤也上移。在活塞的頂部有一調節室，通過 0.6mm 直徑的排氣孔和排氣壓力相連通。一外接電磁閥連線調節室和吸氣壓力。電磁閥處於常閉位置時，活塞上下側的壓力為排氣壓力，一彈簧力確保兩個渦旋盤共同載入。電磁閥通電時，調節室內的排氣被釋放至低壓吸氣管。這導致活塞上移，頂部渦旋盤也隨之上移。該動作分隔開兩渦旋盤，導致無製冷劑質流量通過渦旋盤。 外接電磁閥斷電外接電磁閥斷電再次使壓縮機滿載，恢復壓縮操作。應指出的是：頂部渦旋盤的可移動的幅度很小——僅 1.0mm ，因而從高端釋放至低端的高壓氣體的量也較小。
在此階段，讓我們介紹一下“周期時間”的概念。一個周期時間包括“負載狀態”時間和“卸載狀態”時間。這兩個時間階段的組合決定壓縮機的容量調節。例如：在 20 秒周期時間內，若負載狀態時間為 10 秒，卸載狀態時間為 10 秒，壓縮機調節量為（ 10 秒× 100% ＋ 10 秒× 0 ％）／ 20 ＝ 50% （圖 3 ）。若在相同的周期時間內負載狀態時間為 15 秒而卸載狀態時間為 5 秒，則壓縮機調節量為 75% 。容量為負載狀態和卸載狀態時間平均的總和。通過改變負載狀態時間和卸載狀態時間，壓縮機就可提供任意大小的容量 (10%-100% )。
谷輪數碼渦旋的優點：
1. 容量範圍寬
谷輪數碼渦旋 10% 到 100% 的運行容量範圍在世界是最大的，較大的容量範圍使得壓縮機開啟 - 停止次數較少，從而提高系統效率。而且，它可以實現容量輸出的連續頻譜，確保了對室溫的嚴格控制。這是對變頻器技術的改進，變頻器技術只能分級調節容量輸出。
2. 季節能效高
對於調製系統，季節能效比（ SEER ）是全年運行系統節能的標準衡量度，谷輪數碼渦旋技術已按 JIS &ARI 標準進行了評估，由於它可以降低全年能量消耗 40% ，因此具有良好的季節能效比。
3. 電磁干擾可忽略
數碼渦旋電動機與變速壓縮機技術不同，它在整個運行過程 中以恆速運行。由於採用這種設計，所以幾乎沒有電磁干擾。 這一獨特的特性，不僅使數碼系統無需昂貴的電磁抑制電子裝置，也增加了其可靠性和簡易性。
4. 容量降速快
房間溫度的快速降低以及對需求的快速調整能力對於顧客的舒適性來說十分重要。由於數碼渦旋的運行容量為100%到10%，轉速穩定。調節容量時，排氣溫度/壓力較穩定，固其能夠對系統的需求更快地作出反應，而不必像在變頻器系統中必須超過中間速度。
5. 可靠性
系統和電控裝置的可靠性在發展亞洲市場時是一個值得討論的問題。在變流器系統中，電控裝置十分複雜，將這些複雜的電控裝置暴露在不穩定的安裝環境和極端的氣候條件下，導致了不可靠的問題。
T這種情況在各種旁通管――熱氣旁通管和液體旁通管――的使用下變得更糟。我們不久就會討論旁通管問題，但底線是複雜的系統有更高損壞的可能性。數碼渦旋系統基本是簡單的。下面的圖形顯示了室外機組控制器典型的電子裝置。
6. 緊密性
具有較小的底座，這樣更節省買材料的支出以及包裝，儲存和運輸費用。數碼渦旋系統由於十分簡單，故能夠被設計得更加緊湊，這樣其所占空間可比現有的技術選擇節省30%。
