變徑迴轉窯的由來
變徑迴轉窯是相對通徑迴轉窯來說。直徑有所變化的迴轉窯,是由上世90年代初國內著名窯爐工程師閆明理先生在原有通徑迴轉窯的基礎上首先提出通過變徑增加還原段長度,經過近20年的發展和改進,變徑迴轉窯得到長足的發展。尤其是近10年來變徑迴轉窯在諸多領域得到廣泛的套用。
尤其是在煅燒陶粒砂、活性石灰、氯酸鈣粉等領域獲得重大成功。2000年之後經過其他企業和閆明理先生的不斷改進,已經是非常成熟的產品。該項改進獲得國內外多項大獎,歐美很多國家也經常有專業考察團隊來學習考察。
變徑迴轉窯的特點
優點 變徑迴轉窯特徵是煅燒還原段的時候直徑較大更有利於燃料的充分燃燒,預熱段的時候直徑變小,更能集中熱量保持更有效的節能,比傳統的通徑迴轉窯節能20%左右,相同產量的變徑迴轉窯比通徑迴轉窯造價更低更節省耐火材料。
缺點 製作困難,變徑迴轉窯由於變徑的同心度問題造成加工非常困難,很多廠家因為變徑問題放棄變徑迴轉窯的生產,稍有閃失就可能造成迴轉窯的不同心窯體就可能報廢,並且需要大型車床的加工。門檻較高生產的時候需要有較為豐富的經驗。
變徑迴轉窯技術參數
測溫範圍:0~2000℃(分段)系統精度:0.5
傳送器傳送間隔時間:快發10-30秒,慢發60-180秒;
環境溫度:可耐受300℃以上的窯體輻射高溫,
防護等級:IP65(防雨、抗曬、抗震動);
設備工作方式:24小時連續;
無線傳送距離:150米(轉發500米);
信號輸出形式:溫度顯示(4-20mA電流、RS485接口、Rs232接口可選)。