購買條件
定量不定期
在物資可以隨時購買的條件下實行等批量訂貨，稱為“定量不定期”購買方式。?
訂貨點法在“定量不定期”的購買條件下，如果企業的物資消費速度(日耗量)變化不大，可以直接用訂貨點庫存量進行訂管理。即在qp確定後，採用限額法或分堆法控制購買。?
(1)限額法。即將qp作為訂貨時的庫存限額，標在庫存卡片和庫存明細帳頁上。當庫存量下降到qp點時，發出訂貨信息，派員訂貨。
(2)分堆法。即將庫存實物分為三堆，第一堆堆放保險庫存量，第二堆堆放訂貨提前期庫存量，餘數為第三堆。在物資出庫時，先發第三堆。第三堆發完時，說明已到訂貨點，要發出訂貨信息。然後發第二堆，第二堆發完時，訂貨應該到貨。第一堆是保險儲備，一般不動用。但因物資本身有保管限期，所以應定時更新。
如果企業由於生產任務調整或由於生產不均衡，造成消費速度(日耗量)發生較大變化時，則要對訂貨點進行調整。
假設當消費速度處於正常狀態時，訂貨批量為q，供應周期為ts，訂貨提前時間為tp，訂貨點為p，訂貨點庫存量為qp，日耗量?m=q/ts=qpt?p。當消費速度加快時，訂貨批量q不變，供應周期縮短為ts，庫存量先於正常狀況下降到qp線，p點左移到p1點，由p1點到經常儲備耗盡的時間為t′p。由於t′p小於tp，故在p1點開始訂貨，當經常儲備耗盡時訂貨不能到達，這就需要把訂貨點再向左移到1點，即對訂貨時間加以修正，修正量為tp-t′p=Δt′。同時，對訂貨點庫存量也要進行修正。新訂貨點p′的庫存量為：q′p=q?p+Δq′。此時，消費速度(日耗量)c′m為：?
c′m=q/t′s=qp/t′p?
t′p=qp/c′m?
訂貨時間和訂貨點庫存量的修正量分別為：?
Δt′=tp-t′p=qp/cm-qp/c′m=qp(cm-1c′m)?=qp(c′m-cm)cm·c′m=(1-c′m· cm)tp (3)?
q′=c′mΔt′=qp(c′m·cm-1) (4)?
式(3)是訂貨提前期由於消費速度加快而增加的提前時間，式(4)是因而增大的庫存量。如果c′m=cm，即消費速度沒有變化則(3)、(4)式均等於零，即不需修正。?
由式(3)可知Δt′為t?p的(1- c?m c′?m )倍。?
由式(4)可知Δq′為q?p的( c′?m c?m -1)倍。?
n是數據個數，式中的cm是在正常消費速度下的日耗量。如果消費速度發生變化，則cm和訂貨點也要隨之發生變化。?
定期不定量
訂貨周期不能改變、訂貨量可以調整的購買的方式稱為"定期不定量"購買方式。在" 定期不定量"購買條件下，物資消費速度變化對訂貨點庫存量有影響，從中可以看出，在"定期不定量條件下，訂貨點(即訂貨日期)是固定的，當消費速度變化 時，庫存曲線到達訂貨日期的實際庫存量qa小於(消費速度加快)或大於(消費速度減慢)訂貨點庫存量qp。設其差額為±Δq，則：±Δq=qp-qa。
失期到貨
提前與延期
在訂貨點法中，假定訂貨提前期是不變的，即物資是按預定時間到貨的。但是，由於受到各種因素的影響，會經常發生提前或延期到貨現象。這種由供方、運方造成的問題，同樣會使企業遭受超儲或缺貨損失。
物資提前或延期到貨，事先如缺乏聯繫，是不能通過訂貨點庫存量來發現和調整的。而且企業消費速度的變化和到貨的提前或延期，往往是交織在一起發生的。這就要 對庫存物資超儲和缺貨的原因進行具體分析，對於因消費速度變化造成的超儲和缺貨，可以通過訂貨點庫存量發現，並可用調整訂貨周期或訂貨量的方法加以調整和 防止；對於因到貨提前或延期造成的超儲和缺貨只能通過事前聯繫、事後積極調整補救的辦法進行處理。
處理辦法
訂貨點法(1)事前密切聯繫。企業對所需物資，應採用ABC分析法，將占用資金很多而品種較少的A類物資和一部分B類物資(指占用資金較多，品種數也較多的物資)同C類物資區分開 來，進行重點
管理。對A類和少數B類物資的需用量要詳細核算，訂貨量和庫存量要以嚴控制，在訂貨後要與供方密切聯繫，互通信息，避免發生提前或延期到貨。具體措施可在訂貨契約中寫明本企業的要求，在執行契約中雙方密切聯繫或派員駐廠催發催運等。這是一種預防為主的方法。
(2)事後積極調整補救。在已經發生提前或延期到貨時，應當採取以下措施：
①在可能發生超儲時，必須研究多餘量如何處理，如準備存放條件和所需資金，積極外調或調整生產任務等，力爭減少損失。在可能發生缺貨時，則應籌措所缺物資或調整生產任務。
②總結經驗教訓，改進與供方的聯繫辦法和駐廠催貨工作，以避免類似事件再次發生。
③根據實際超儲或缺貨數量調整下一個周期的訂購量，使之符合儲備定額的要求。
庫存管理
訂貨點法庫存管理的策略很多，最基本的策略有4種：①連續性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略，即（Q, R）策略；②連續性檢查的固定訂貨點、最大庫存策略，即（R, S）策略；③周期性檢查策略，即（t, S）策略；④綜合庫存策略，即（t, R, S）策略。
1. (Q, R)策略
該策略的基本思想是：對庫存進行連續性檢查，當庫存降低到訂貨點水平R時，即發出一個訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值Q。該策略適用於需求量大、缺貨費用較高、需求波動性很大的情形。
2. (R, S)策略
該策略和（Q, R）策略一樣，都是連續性檢查類型的策略，也就是要隨時檢查庫存狀態，當發現庫存降低到訂貨點水平R時，開始訂貨，訂貨後使最大庫存保持不變，即為常量 S，若發出訂單時庫存量為I，則其訂貨量即為（S-I）。該策略和（Q, R）策略的不同之處在於其訂貨量是按實際庫存而定，因而訂貨量是可變的。
3. (t, S)策略
訂貨點法該策略是每隔一定時期檢查一次庫存，並發出一次訂貨，把現有庫存補充
到最大庫存水平S，如果檢查時庫存量為I，則訂貨量為S-I。經過固定的檢 查期t，發出訂貨，這時，庫存量為I1，訂貨量為(S-I1)。經過一定的時間（LT），庫存補充(S-I1)，庫存到達A點。再經過一個固定的檢查時期 t，又發出一次訂貨，訂貨量為(S-I2)，經過一定的時間（LT-訂貨提前期，可以為隨機變數），庫存有達到新的高度B。如此周期性檢查庫存，不斷補 給。
該策略不設訂貨點，只設固定檢查周期和最大庫存量。該策略適用於一些不很重要的、或使用量不大的物資。
4. (t, R, S)策略
該策略是策略（t,S）和策略（R,S）的綜合。如圖8-3所示，這種補給策略有一個固定的檢查周期t、最大庫存量S、固定訂貨點水平R。當經 過一定的檢查周期t後，若庫存低於訂貨點，則發出訂貨，否則，不訂貨。訂貨量的大小等於最大庫存量減去檢查時的庫存量。如圖8-3所示，當經過固定的檢查 時期到達A點時，此時庫存已降低到訂貨點水平線R之下，因而應發出一次訂貨，訂貨量等於最大庫存量S與當時的庫存量I1的差（S-I1）。經過一定的訂貨 提前期後在B點訂貨到達，庫存補充到C點，在第二個檢查期到來時，此時庫存位置在D，比訂貨點水平位置線高，無須訂貨。第三個檢查期到來時，庫存點在E， 等於訂貨點，又發出一次訂貨，訂貨量為(S-I3),如此，周期進行下去，實現周期性庫存補給。
局限性
訂貨點法能夠為企業正常生產提供足夠的原料，但是會有庫存積壓現象。
訂貨點法對原料的要求較高，要求原料具有以下特點：
對各種物料的需求是相對獨立的
物料需求是連續發生的
提前期是已知的和固定的
庫存消耗之後應立即補充
無法很好的解決何時定貨的問題
在訂貨點法的基礎上，發展出物料需求計畫(MRP)，較好的解決了何時訂貨的問題。
