基本信息
作 者： 那寶魁 編
出 版 社： 冶金工業出版社
ISBN： 9787502440633
出版時間： 2006-08-01
版 次： 1
頁 數： 214
裝 幀： 平裝
開 本：
所屬分類： 圖書>>其它分類
內容簡介
《解讀質量管理》結合鋼鐵企業的生產實際對質量管理體系的主要過程進行了比較詳細的闡述。作者用比較通俗的語言和常見的案例對質量管理原則進行解讀，特別是對以顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、系統方法等的分析，對理解和實施現代質量管理和ISO9000標準很有幫助。質量管理體系中關鍵之一是方針目標的管理，《解讀質量管理》對此進行了比較實用的論述，有助於企業提高方針目標管理的有效性。在資源管理方面，《解讀質量管理》重點對人力資源和設備管理進行了具體闡述。《解讀質量管理》詳細講解了對產品實現過程，特別是生產過程的控制，從鋼鐵企業的實際出發，比較完整和系統地介紹了從煤焦、煉鐵、煉鋼、精煉、連鑄到軋制（包括各種型鋼、鋼管、板帶、線材、鋼絲和金屬製品等）各工序的控制要點。《解讀質量管理》還介紹了鋼鐵產品的質量分析和檢驗技術、計量器具的管理、ERP、5s管理和安全與環境管理等方面的知識。“大質量”觀念要求質量管理人員具有更廣泛的知識，對現代科學技術和管理應有基本的了解和運用，作者結合自己的經驗和體會進行解讀，也具有很好的參考價值。《解讀質量管理》的最後附有幾種常用的、基本的統計方法，具有實用性和可操作性，為現場的質量管理和QC小組活動提供了適用的工具。 《解讀質量管理》可供鋼鐵企業中從事質量管理和質量審核的人員學習，也可供大專院校相關專業的師生參考。
目錄
1 質量管理基本原則
1.1 以顧客為中心
1.2 領導作用
1.3 全員參與
1.4 過程方法
1.5 管理的系統方法
1.6 持續改進
1.7 基於事實的決策
1.8 互利的供方關係
2 方針目標管理
2.1 質量方針
2.2 質量目標
3 以顧客為關注焦點
3.1 關於顧客的幾個術語
3.2 以顧客為關注焦點的原因
3.3 與顧客有關的過程
4 質量和標準+a
4.1 α是什麼
4.2 α是如何形成的？
4.3 α對企業有什麼好處？
5 質量策劃
5.1 標準化產品的質量策劃
5.2 標準化+α的產品策劃
5.3 非標準化產品的質量策劃
6 標準化管理
6.1 企業標準化體系構成及其相互關係
6.2 產品標準是標準化體系的核心
6.3 技術標準是產品標準的基本保證
6.4 管理標準是產品標準的重要支撐
6.5 崗位標準是實現標準化管理的基礎
6.6 質量管理體系應關註標準化的建立、實施、保持和改進
7 採購管理
7.1 採購管理的基本原則
7.2 對外包方的評價和選擇
7.3 採購過程應具備的檔案資料
7.4 對外包方的控制
7.5 採購產品的驗證
7.6 對採購產品質量的信息反饋和處理
8 設計和開發
8.1 設計和開發過程的控制
8.2 設計和開發過程與其他過程之間的相互關係
8.3 設計和開發過程的審核
8.4 設計和開發過程應注意的幾個問題
9 生產過程控制
9.1 煤化工產品過程控制
9.2 高爐煉鐵過程控
9.3 轉爐煉鋼過程控制
9.4 電爐煉鋼過程控制
9.5 爐外精煉過程控制
9.6 連鑄生產過程控制
9.7 型鋼生產過程控制
9.8 線材生產過程控制
9.9 中厚板生產過程控制
9.10 熱軋寬頻鋼生產過程控制
9.11 冷軋寬頻鋼生產過程控制
9.12 熱鍍鋅鋼板生產過程控制
9.13 熱軋鋼管生產過程控制
9.14 冷軋(拔)鋼管生產過程控制
9.15 不鏽鋼無縫管生產過程控制
9.16 鋼絲和鋼絲繩生產過程控制
9.17 矽鋼片生產過程控制
9.18 炭素製品生產過程控制
9.19 耐火材料生產過程控制
9.20 鐵合金生產過程控制
9.21 氧氣生產過程控制
9.22 熱電偶生產過程控制
10 產品的監視和測量
10.1 監視和測量的作用
10.2 監視和測量的條件
10.3 監視和測量的發展
11 人力資源管理
11.1 能力要求
11.2 教育培訓
12 設備管理
12.1 設備的提供
12.2 設備的維護
12.3 設備的維護管理
13 計量器具與監視和測量裝置的管理
13.1 計量
13.2 計量器具
13.3 計量、監視和測量的特點
13.4 計量在鋼鐵生產中的作用與地位
13.5 鋼鐵生產中關鍵過程的監視和測量
13.6 對ISO9001:2000標準中7.6的理解
14 鋼鐵產品的化學分析技術
14.1 鋼鐵生產過程中化學分析的對象和方法
14.2 分析技術的發展過程
14.3 幾種常用的分析儀器
15 鋼鐵產品的物理檢驗技術
15.1 物理檢驗技術的範圍
15.2 力學、工藝試驗技術
15.3 低倍檢驗技術
15.4 金相檢驗技術
15.5 物理性能檢驗技術
15.6 腐蝕試驗技術
15.7 無損探傷技術
16 過程的監視和測量
16.1 為什麼要進行過程的監視和測量？
16.2 用什麼方法進行過程的監視和測量？
16.3 對哪些過程進行監視和測量？
16.4 “過程的監視和測量”要求監視和測量什麼？
17 不合格品控制和改進措施
17.1 對不合格品的理解
17.2 不合格品的控制
17.3 不合格品原因分析
17.4 糾正和糾正措施
17.5 預防措施
18 5S管理
18.1 什麼叫5S？
18.2 如何推行5S？
18.3 5S檢查的要點
19 ERP與IS09000的關係
19.1 ERP是供應鏈管理的信息集成
19.2 ERP和ISO9001的異同點分析
19.3 處理好ISO9001與ERP的關係
19.4 在ISO9001審核時充分利用ERP的資源
20 數據分析和統計技術
20.1 質量信息體系的組成
20.2 信息的獲取和傳遞
20.3 數據分析的方法和工具
20.4 數據分析和改進的關係
21 QC小組活動和持續改進
21.1 從日本QC小組的興衰說起
21.2 持續改進是與企業生產經營最好的結合點
21.3 積極尋求機會使QC小組活動為持續改進作出貢獻
21.4 持續改進質量體系，防止潛在質量危機
22 質量管理機構及其職責
22.1 質量管理機構設定的原則
22.2 質量管理機構設定的類型
22.3 質量管理機構的職能
22.4 質量管理機構的管理制度
22.5 組織民眾性QC小組活動，堅持持續改進
23 鋼鐵工業主要環境因素及其控制措施
23.1 鋼鐵工業的環境因素
23.2 環境因素的控制措施
23.3 再資源化、再能源化和清潔生產
24 鋼鐵工業主要危險源及其控制措施
24.1 主要危險源
24.2 安全控制措施
24.3 職業健康管理
24.4 應急準備和回響
24.5 結合實際，以人為本，實現鋼鐵工業可持續發展
25 積極穩妥地推進管理體系整合
附錄 冶金企業常用的統計技術
1 統計技術
2 排列圖
3 因果圖
4 對策法
5 分層法
6 直方圖
7 散布圖
8 控制圖
