簡介
發電廠工質循環過程中雖然採取了各種減少工質損失的措施，仍不可避免地存在一定數量的工質損失，為維持工質循環的連續，需將損失的工質數量適時的足量補人循環系統。補充水引入系統不僅要確保補充水量的需要，同時還涉及到補充水製取方式及補充水引入回熱系統的地點選擇。
基本原則
(1)補充水應保證熱力設備安全運行的要求。對中參數及以下熱電廠的補充水必須是軟化水(除去水中的鈣、鎂等硬垢鹽)。對高參數發電廠對水質的要求也相應提高，補充水必須是除鹽水(除去水中鈣、鎂等硬垢鹽外還要除去水中矽酸鹽)。對亞臨界壓力汽包鍋爐和超臨界壓力直流鍋爐其水質要求更高，除了要除去水中鈣、鎂、矽酸鹽外，還要除去水中的鈉鹽，同時對凝結水還要進行精處理，以確保機組啟停時產生的腐蝕產物、SiO和鐵等金屬能被處理掉。凝結水精處理裝置我國採用低壓系統(即有凝升泵)較多，引進機組則採用中壓系統(無疑升泵)較多。補充水除鹽一般都採用化學處理法。目前，採用離子交換樹脂製取的化學除鹽水，品質已能滿足亞臨界和超臨界壓力直流鍋爐高品質補充水的要求，並且其成本低，在發電廠獲得廣泛採用。
(2)補充水應除氧、加熱和便於調節水量。為了熱力設備的安全，補充水應進行除氧。除氧有一級除氧和二級除氧兩種，一般凝汽式機組採用一級除氧(如回熱系統中的高壓除氧器)即可滿足要求，對補充水量較大的高壓供熱機組或中間再熱機組，採用一級除氧不能保證給水含氧量合格的情況下，應另設定一級補充水除氧器和初級除氧(也可在凝汽器內利用鼓泡除氧)，然後通過回熱系統的高壓除氧器進行第二級除氧。
引入回熱系統補充水匯入地點
圖1 化學補充水引入回熱系統補充水在進入鍋爐前應被加熱到給水溫度，為提高電廠的熱經濟性，利用電廠的廢熱(如鍋爐連續排污)和汽輪機的回熱抽汽進行加熱是最有效的，它不僅回收了部分廢熱也增加了回熱抽汽量，使回熱抽汽做功比加大，熱經濟性提高。當然，補充水匯入地點不同，其熱經濟性的高低是不同的，它取決於匯入地點所引起的不可逆損失大小，具體來說就是在匯入點混合溫差小帶來的不可逆損失就小。如補充水除氧器出口補充水的匯入點就應在採用同級回熱抽汽的加熱器出口處，如圖1所示。其中(a)高參數熱電廠補充水引入系統；(b)中、低參數熱電廠補充水的引入；(c)高參數凝汽式電廠補充水的引入。
補充水補入熱力系統，應隨系統工質損失的大小進行水量調節，在熱力系統適宜進行水量調節的地方有凝汽器和給水除氧器。若補充水進入凝汽器，如圖1(c)所示，由於補充水充分利用了低壓回熱抽汽加熱，回熱抽汽做功比較大，熱經濟性比補充水引入給水除氧器（如圖1(b)）要高。但其水量調節要考慮熱井水位和除氧水箱水位的雙重影響，增加了調節的複雜性。若補充水引入除氧器，則水量調節較簡單，但熱經濟稍低於前者。通常大、中型凝汽機組補充水引入凝汽器，小型機組引入除氧器。
