簡介
袋裝砂井是將散體砂裝入用化纖紡織物做成的 細長袋子內置於軟土中作為豎向排水體的一種方法。近年來,該方法在公路、機場、堤防、鐵路和碼頭等工程中得到了廣泛的套用。
袋裝砂井是指在抗拉強度高、具有一定伸縮性的聚丙烯或聚乙烯編織袋中灌滿砂子的長條形砂袋,是一種軟基處理技術,它與普通砂井相比,具有直徑小(一般為70~120ram)、用砂量少、連續性好,而且可減輕施工設備重量、簡化施工工藝、提高打設砂井效率等優點;與塑膠排水板、粉噴樁、管樁、水泥攪拌樁等加固方式比較,具有施工簡易、造價低等明顯優勢,因而受到學術界和工程界的普遍關注。
袋裝砂井樁處理軟基施工技術具有施工設備較輕、 固結效果明顯的特點。 砂柱受袋子約束, 可保持較小的變化, 砂粒不易擠入孔壁, 減少用砂量。 可加快施工速度, 降低工程造價。袋裝砂井適用於各種軟土地基的排水固結加固, 適用於厚度較大的飽和軟土和充填土地基處理 , 尤其適用於深層軟土地基的排水固結加固。
原理及流程
工藝原理
利用袋裝砂井排出軟土地基土體中的孔隙水, 以及利用一定間距的袋裝砂井來縮短軟土地基中孔隙水的排水距離, 減少固結時間, 提高軟土地基的承載力。
施工工藝流程
測量放線→機具就位→整理樁尖→沉入導管→下砂袋→灌水、拔導管→處理井口、 砂袋口→移機進入下一孔位。
施工要求
袋裝砂井施工一般採用導管式振動打設機械,行進方式通常有軌道門架式、履帶臂架式、步履臂架式、 吊機導架式等。袋裝砂井施工包括設備就位、整理樁尖、振動沉管、將砂袋放入導管、往管內灌水、振動拔管等工序。
袋裝砂井施工要求:
1)砂袋宜用乾砂密實灌制;
2)砂井應定位準確,平面井距偏差不應大於井徑, 垂直度不應大於1.5%;
3)砂井深度不得小於設計要求,且埋入砂墊層的長度不應小於0.5 m;
4)導管內徑宜略大於砂井直徑,且應在砂袋入口處的導管口裝設滾輪,避免砂袋被刮破;
5)灌砂用聚丙烯編織袋應 避免太陽光長時間直接照射;
6)拔管上帶砂袋的長度不宜超過0.50m。
具體施工工藝
1、 測量定位:按線路中線進行控制, 準確定出每個砂井位置, 釘設木樁(竹片樁) 或點白灰標示。
2、打樁機就位:打樁機底支墊要平衡牢固, 定位時要保證樁錘中心與地面定位在同一點上, 以確保沉管的垂直度。
3、 整理樁尖:檢查導管與樁尖是否密合, 清除導管內泥土。 樁尖包含與導管相連的活瓣樁尖和分離式的混凝土預製樁尖, 應在導管沉入前仔細檢查, 尤其是活瓣樁尖是否能正常開合, 管內加壓後, 砂袋仍然能拔起, 則可能是活門的開啟失靈, 需要拔出來排除故障。
4、 沉入導管:一般採用振動法或靜壓法沉入導管, 本文以振動法為例。開始沉入時落錘要輕緩, 防止導管突然傾斜, 導管時應先松後振, 過程中不得起管。 導管入土深度距設計深度約 2m 時, 控制錘擊頻率, 防止超深。砂井深度可用導管壓入長度直接控制, 為了檢查砂井深度,可在導管上部做出進尺標識。
5、 灌制砂袋:使用風乾砂將砂袋灌填飽滿、 密實, 紮緊袋口。 已灌制好的砂袋, 不得有中斷、 擰結現象, 在搬運過程中不得有破損, 凡受損的砂袋應進行修補, 否則不得使用。
6、 下砂袋:吊起整根砂袋, 將端部放入套管口, 拉住袋尾, 經導管入口滾輪, 平穩迅速將砂袋送入導管內, 使砂袋徐徐下放至導管底部。
7、 灌水、 拔導管:為了順利拔管而不帶出砂袋, 拔管前向管內灌水。拔管時, 先啟動微振器, 後提升導管, 連續緩慢地起拔直至導管全部拔出。
8、 處理井口和砂袋頭:清除井口泥土, 高出井口部分的砂袋予以割除, 重新紮牢袋口,砂量不足應予補充。 將露出地面的砂袋埋入砂墊層, 埋入長度應大於 0.3m 或符合設計要求。
質量關鍵技術
一、從源頭抓質量控制
1、控制原材料:
(1)控制砂墊層及砂袋用砂的質量:砂袋是淤泥中游離水分滲透上升到地表的豎直通道,砂墊層則是上升到地表的自由水橫向排出路基的通道。這兩項是軟基加固處理的根基,若這兩個通道不暢,則後續施工全部失敗。 設計檔案與施工規範對砂墊層材料的要求是:潔淨中、粗砂,含泥量不大於5%。對砂袋用砂的要求是:滲水率較高的中、粗砂,大於0.5 mm的砂含量宜占總量的50%以上,含泥量不大於3%,滲透係數不小於5×10~cm/s。由於設計意圖不同,這兩種砂在某 些參數上的要求是不同的。砂墊層側重於空隙率,以利於排水,砂要儘量粗;砂袋則側重於滲透率,以利於水通過毛細作用上升,細砂要占一定比例。
(2)控制砂井用袋的質量:砂袋是淤泥豎向排水通道的載體,一是要有一定的滲透性;二是要能夠承受在灌砂架上抖動砂袋產生的拉力;三是砂袋接頭要少。
2、對施工設備的要求:
袋裝砂井的施工設備可分為履帶式和滾筒式。履帶式砂井機的行走或就位與常規的運輸設備一樣;滾筒式砂井機則要人為地反覆調整砂井機下滾筒的角度來完成就位。 滾筒式設備在施工過程一是行走緩慢,直接導致施工進度慢;二是設備為了自穩,滾筒長度通常超過10 m。設備在調頭時,滾筒要反覆挪動,在已經施工的位置,滾筒很容易碾破袋頭,在袋頭位置造成斷袋。 因此項目不推薦使用滾筒式施工設備。若設備緊張,必須使用時,則要把施工完成的砂袋預先埋入砂墊層,防止行走時碾破袋頭。
二、施工過程抓好細節控制
1、控制砂袋長度和灌砂率:
(1)砂袋長度的控制:為了在最短時間內完成固結,要求袋裝砂井打穿淤泥層,儘可能把淤泥中的水引到地表。由於地質變化的不確定,設計提供的砂袋長度與實際情況往往有出入。 在施工時,本項目以設計為參考,正式施工先試打的做法:每25m選擇1個斷面,試打2個點,按照相鄰兩個斷面試打砂井的平均長度作為這段的施工長度, 儘可能使每根砂井打穿淤泥,發揮最大作用。
(2)灌砂率的控制:灌砂率是為了保證砂袋在施工各個階段都處於飽滿狀態。為了保證沙袋飽滿,項目採用過程控制來確保砂袋飽滿。 一是採用灌砂架灌砂,杜絕人工灌砂。要求灌砂架的高度大於砂袋的一半,確保灌砂過程中砂袋處於懸空狀態;灌好的砂袋要避免長時間曝曬。 二是採用“二次抖動”的方式。除了在灌砂架上抖動一次外,在砂袋入井前掛到機架上隨打樁過程再次抖動,抖空部分及時補充,保證砂袋密實。 三是加強對袋頭空虛部分的補灌。砂袋入井過程 中的晃動,會使砂袋袋頭部分出現50~100cm的空洞。如果不及時補砂或補充不完整,缺砂位置剛好在淤泥以下,很容易在砂墊層或土層以下“斷頸”,使砂井和砂墊層不能連通,形成“斷樁”。
2、樁頭淤泥的及時處理:
砂井機移位施工下一個樁位時,導管上附著的淤泥會隨打樁機的震動下滑,聚積在樁頭位置,在砂袋周圍形成一個泥堆,把砂袋包裹,使砂袋和砂墊層隔離, 導致排水系統堵塞。因此在施工中要派專人清運落在導管周圍的淤泥。
3、雨季施工的注意事項:
雨季尤其是雷雨天氣,最好不進行砂井施工。但砂井用砂要及時覆蓋,保證不淋雨,這樣在雨停後可以馬上進行灌袋。否則會造成濕砂很難人袋,或人袋風乾後,體積縮小,灌砂率難以保證。
後期維護
成功控制袋裝砂井、砂墊層的施工質量,並不等於軟基加固已經進入正常的堆載預壓期。確保砂井、砂墊層排水通暢,是貫穿整個預壓期的大事,預壓期保證砂墊層出水口的暢通,與控制砂井質量同等重要。在路基載入過程中對砂墊層被完全覆蓋的位置,要及時清理覆蓋物;若覆蓋物難以清理,則要用滲溝、盲溝或 PVC管連通砂墊層,保證內部水分可以排出。由於砂墊層被堵塞,使軟基深層孔隙水壓持續高值,造成路基安全隱患並不鮮見。
(1)砂墊層橫向排水暢通 :
為了防止砂墊層在施工過程被路基填土覆蓋,設計要求砂墊層寬度要寬出路基坡腳1m,兩側於砌片石防護,並設15cm厚砂礫墊石或碎石反濾層。
(2)及時防護裸露砂墊層:
項目砂墊層的施工有兩種設計,砂墊層分別是兩次或三次(有一層或兩層土工格柵)施工。在第一次砂墊層施工後,就要把整個的乾砌防護做好,防止砂墊層流失,如果幹砌不能及時施工,則要用砂袋臨時碼砌。