衝擊式制砂機設備

2、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。 衝擊式制砂機設備必須空載啟動，待破碎機運轉正常後方向給料。 5、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

設備簡介

制砂機適用於軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛套用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建築砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化矽、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。制砂機在工程領域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。在礦業領域，制砂機廣泛地套用於磨礦前段工藝，能產生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。
由於其優良的低磨耗特性，制砂機也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所採用。除此之外，由於對產品的零污染，制砂機能很好地適應於玻璃石英砂和其他高純度材料的生產中，10-500t/h的生產能力範圍，制砂機幾乎可以滿足任何生產要求。

工作原理

物料由進料斗進入破碎機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎，然後一起衝擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行衝擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生衝擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。

工作特點

制砂機 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小；破碎率高、節能；具有細碎、粗磨功能；受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右；更工作噪聲低於75分貝（db級），粉塵污染少；適合破碎中硬、特硬物料；產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。

技術參數

型　號	最大給料	旋盤直徑	旋盤轉速	功　率	處理量	重量(含電機)
(mm)	(mm)	(r/min)	(kw)	(t/h)	(kg)	pcl-450	30	450	2800-3100	37-55	15-22	2650	pcl-600	35	600	2000-3000	75-110	22-55	5600	pcl-750	45	750	1500-2500	110-150	45-90	7300	pcl-900	50	900	1200-2000	220-264	90-180	12100	pcl-1050	60	1050	1000-1700	264-400	150-264	16900

操作規程

1、開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門衝出，發生危險。
2、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。
3、破碎機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料 衝擊式制砂機設備必須空載啟動，待破碎機運轉正常後方向給料。停機順序與開機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大於規定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。
5、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
6、給料力求連續均勻。
7、運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。
8、機器的潤滑 ，潤滑為乾油潤滑方式，採用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂,工作若干班時後，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。