內容簡介
《衝壓與塑壓成形設備》著重介紹了設備的工作原理、典型結構、控制系統、性能特點、主要技術參數與使用等，講解了衝壓成形與塑壓成形中經常使用的典型設備。本書是在總結近幾年高職高專院校模具專業教改經驗的基礎上，結合近年來新出現的一些成形設備編寫而成的。著重解決實際問題。本書可供高職高專模具設計與製造專業師生學習使用，也可供從事衝壓與塑壓成形設備操作的工程技術人員參考。
圖書目錄
第1章 緒論
1.1 衝壓設備與塑壓設備在工業生產中的作用
1.2 衝壓設備與塑壓設備的分類
1.3 衝壓設備與塑壓設備的發展趨勢第2章 曲柄壓力機
2.1 曲柄壓力機概述
2.1.1 工作原理與結構
2.1.2 曲柄壓力機的分類和特點
2.1.3 曲柄壓力機的技術參數
2.2 曲柄滑塊機構
2.2.1 曲柄滑塊機構的結構
2.2.2 連桿及裝模高度調節機構
2.2.3 滑塊、導軌及機身
2.3 離合器、制動器電動機及飛輪
2.3.1 離合器
2.3.2 制動器
2.3.3 電動機及飛輪
2.4 輔助裝置
2.4.1 拉深墊裝置
2.4.2 頂料裝置
2.4.3 滑塊平衡裝置
2.4.4 過載保護裝置
2.4.5 氣路系統
2.4.6 潤滑及潤滑裝置
2.5 壓力機的選用
複習思考題
第3章 其他壓力機
3.1 冷擠壓壓力機
3.1.1 機械式冷擠壓壓力機的工作原理及特點
3.1.2 機械式冷擠壓壓力機結構
3.1.3 機械式冷擠壓壓力機的規格及主要技術參數
3.2 雙動拉深壓力機
3.2.1 雙動拉深壓力機的工作原理及特點
3.2.2 雙動拉深壓力機結構
3.2.3 雙動拉深壓力機的規格及主要技術參數
3.3 多工位壓力機
3.3.1 多工位壓力機的工作原理及特點
3.3.2 多工位壓力機結構
3.3.3 多工位壓力機的規格及主要技術參數
3.4 精衝壓力機
3.4.1 精衝壓力機的工作原理及特點
3.4.2 精衝壓力機結構
3.4.3 精衝壓力機的規格及主要技術參數
3.5 高速壓力機
3.5.1 高速壓力機的工作原理及特點
3.5.2 高速壓力機的結構簡介
3.5.3 高速壓力機的規格及主要技術參數
3.6 數控步衝壓力機
3.6.1 數控步衝壓力機的工作原理及特點
3.6.2 數控步衝壓力機結構
3.6.3 數控步衝壓力機的規格及主要技術參數
3.7 摩擦螺旋壓力機
3.7.1 摩擦螺旋壓力機的工作原理及特點
3.7.2 摩擦螺旋壓力機結構
3.7.3 摩擦螺旋壓力機的規格及主要技術參數
複習思考題
第4章 液壓機
4.1 液壓機概述
4.1.1 液壓機的工作原理
4.1.2 液壓機的特點及分類
4.1.3 液壓機的基本參數
4.2 塑膠液壓機
4.2.1 塑膠液壓機的基本結構
4.2.2 塑膠液壓機的類型
4.2.3 塑膠液壓機的主要零部件
4.2.4 液壓機的主要技術參數
4.2.5 液壓、電路系統及安全保護措施
4.3 其他液壓機簡介
4.3.1 板料衝壓液壓機
4.3.2 液壓板料折彎機
4.3.3 層壓機
複習思考題
第5章 塑膠擠出成型設備
5.1 概述
5.1.1 塑膠擠出成型特點和套用
5.1.2 擠出成型工藝過程及設備的組成
5.1.3 擠出機的分類
5.1.4 擠出成型設備的發展方向
5.2 擠出機的型號及主要技術參數
5.2.1 擠出機的型號
5.2.2 單螺桿擠出機的主要技術參數
5.2.3 雙螺桿擠出機的主要技術參數
5.3 擠出機的主要零部件
5.3.1 螺桿
5.3.2 料筒
5.4 擠出機的輔助部件
5.4.1 傳動系統
5.4.2 加熱冷卻系統
5.4.3 加料系統
5.4.4 分流板與過濾網
5.5 擠出機的保養與維修
5.5.1 擠出機的保養
5.5.2 擠出機的維修
5.6 擠出成型輔機
5.6.1 吹塑薄膜輔機
5.6.2 擠管輔機
5.6.3 擠板(片)輔機
複習思考題
第6章 塑膠注射機
6.1 注射機概述
6.1.1 注射機的工作原理
6.1.2 注射機的類型與特點
6.1.3 注射成型工藝過程
6.2 注射機的型號及主要技術參數
6.2.1 注射機的規格型號
6.2.2 注射機的基本參數
6.3 注射機的注射裝置
6.3.1 注射機構的分類及工作過程
6.3.2 注射裝置的主要零部件
6.4 注射機的合模機構
6.4.1 合模機構的特性和分類
6.4.2 合模控制
6.4.3 開模控制
6.4.4 調模機構
6.4.5 頂出機構
6.5 注射機的控制操作及調校技術
6.5.1 注射成型工藝技術參數設定
6.5.2 注射成型的基本操作
6.5.3 注射機的注射成型調校
6.5.4 注射成型常見產品缺陷與處理辦法
6.5.5 安全裝置
6.5.6 注射機的潤滑
6.5.7 注射機操作員、維修工的調校基本技能
6.5.8 注射機故障規律
6.6 專用注射機簡介
複習思考題
第7章 其他塑壓成型設備
7.1 塑膠壓延機
7.1.1 概述
7.1.2 壓延成型原理
7.1.3 壓延機的主要技術參數
7.1.4 輥筒
7.2 壓鑄機
7.2.1 壓力鑄造的特點
7.2.2 壓鑄機的結構形式與特點
7.2.3 壓鑄機的合模結構
7.2.4 壓鑄機的壓射機構
7.2.5 壓鑄機的選用
7.2.6 國產壓鑄機型號及主要技術參數
複習思考題
參考文獻
序言
衝壓和塑壓成形是材料成形的主要方法，在我們的工業生產和日常生活中，衝壓和塑壓產品在所有的材料成形中所占的比例最大。近年來，隨著衝壓和塑壓技術的發展，衝壓和塑壓設備也取得了相應的發展。衝壓和塑壓設備在很大程度上直接影響著衝壓和塑壓生產的規模和效率、成形工藝的穩定性、成形件的質量和經濟性等。作為一名技術或管理人員，必須對衝壓和塑壓設備有足夠的了解和掌握，才能在生產中準確、合理、有效地使用成形設備，精確掌握設備的生產能力，充分發揮設備的運行潛力，保證衝壓和塑壓生產能夠經濟、合理地進行。本書是在總結近幾年高職高專院校模具專業教改經驗的基礎上，結合近年來新出現的一些成形設備編寫而成的。本書以“必須、夠用”為度，著重解決實際問題，突出學生綜合素質的培養。本書分別介紹了曲柄壓力機、液壓機、塑膠擠出成形設備、塑膠注射機、其他壓力機和成形設備等內容，著重介紹了設備的工作原理、典型結構、控制系統、性能特點、主要技術參數與使用等，深入淺出地講解了衝壓成形與塑壓成形中經常使用的典型設備。本書由沈言錦主編，曹軼傑、孟少明副主編，陳艷輝、周美容、李卡、程一凡、陳進武、張雲、林章輝等參加了本書的編寫工作，湘潭大學洪波教授對本書進行了審閱。本書在編寫過程中，得到了許多專家的支持和幫助，在此表示衷心感謝！由於編者水平有限，書中難免會有不足之處，敬請讀者給予批評指正。
