螺桿式空壓機優點：
可靠性高 螺桿式空壓機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時。操作維護方便
操作人員不必經過專業培訓，可實現無人值守運轉。動力平衡性好
螺桿式壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實現無基礎運轉。適應性強
螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣範圍內能保證較高的效率。多相混輸
螺桿壓縮機的轉子齒面實際上留有間隙，因而能耐液體衝擊，可壓送含液氣體，含粉塵氣體，易聚合氣體等。高性能、高效率
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機採用高容量壓縮組件，其轉子外圓速度低而且達到最佳注油，實現了高效率、高可靠性。康普艾的最新設計確保系統溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到最佳冷卻效果及最高使用壽命。
免維護、高度可靠和高效率的驅動理念
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統以適合用途的最佳速度驅動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。
維護費用低
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機獨創的壓縮機設計節省了不必要的維護費用。所有零部件均採用長壽命設計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保最佳壓縮空氣品質。所有油過濾器以及22kW(30hp)以內各型號的分離器組件均為離心式啟閉，維修時間進一步減少。“速達維修點”使維修工作能在數分鐘內完成，停機時間和維修費用大大減少。內置智慧型控制
欲降低運行費用，精密的操作控制必不可少。所有康普艾鏇轉螺桿式壓縮機均裝有智慧型控制系統，其控制選單簡便易用。壓縮原理：
(1)吸氣過程：電機驅動轉子，主從轉子的赤溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間大，外界的空氣充滿其中，當轉子的進氣側端面轉離了殼之進氣口時，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉子與機殼之間，完成吸氣過程。
(2)壓縮過程：在吸氣結束時，主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而減少，並按螺鏇狀移動，此為“壓縮過程”。
(3)壓縮氣體與噴油過程：
在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到壓縮、降低溫度密封放潤滑的作用。
（4）排氣過程：
當轉子之封閉齒峰鏇轉到與機殼排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時，主從轉子的另一對齒溝已鏇轉至進氣端，形成最大空間，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環。
工作壓力:
壓力單位的表示形式很多，這裡主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位；
①工作壓力，國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力；
②常用的工作壓力單位為：bar或Mpa，1bar=0.1Mpa；
③一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg（公斤），1bar=1Kg。
容積容量：
①容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態的量。
②容積流量單位為：m3/min（立方/分鐘）或L/min（升/分鐘），1m3（立方）=1000L（升）；
③一般性，常用的流量單位為：m3/min（立方/分鐘）；
④容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
空壓機的功率
①一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率；
②功率的單位為：KW（千瓦）或HP（匹/馬力），1KW≈1.333HP。
開機注意事項
1、認真閱讀並理解清楚隨機附帶的螺桿空壓機使用說明書2、按標準安裝螺桿空壓機，並且在開機之前要仔細檢查空壓機的固定裝置是否牢靠
3、檢查螺桿空壓機的電源，確保其處於規定範圍之內
4、檢查雙螺桿空壓機三角皮帶的鬆緊程度和聯軸器安裝是否正常
5、校驗螺桿空壓機各儀表，確保參數正確
6、檢查螺桿空壓機油位是否正常
7、打開進水及排水閥門，啟動循環水泵，使水路暢通，並檢查各連線處是否有漏水現象（如果是水冷機型）
8、關閉減荷閥
9、如果排氣管路接有球閥，必須打開
10、檢查電器和螺桿空壓機電動機啟動手柄是否在啟動位置
關機注意事項：
1、若雙螺桿空壓機正常工作、正常停機應該按正常停機按鈕，切勿按緊急停機按鈕，因為緊急停機勢必對機器有傷害
2、若雙螺桿空壓機在運行時發生故障，應該按緊急停機按鈕
3、關機之後勿忘切斷雙螺桿空壓機電源
4、每天早上開機之前，應該為雙螺桿空壓機排放冷凝水
5、雙螺桿空壓機停機不用時，應該對其進行清洗保養，並妥善放置
6、長時間存放的雙螺桿空壓機開機運行前必須做一次大保養，在機頭進氣口加適量的潤滑油盤動機頭數圈之後方可開機調試 .
螺桿式空壓機的保養
一、進氣空濾芯的保養。
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾後的乾淨空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。
二、機油過濾器的更換。
新機第一次運行500小時後應更換機油芯，用專用扳手反鏇油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時最好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由於濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重後果。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。
三、油細分離器的維護更換。
油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細分離器在到期或者前後壓力差超過0.12Mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。
四、螺桿式空壓機配件機油的保養及更換。
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。
新機磨合期500小時後進行首次油品更換，以後每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法：起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶記憶體有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀後關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線範圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中必須經常檢查，發現油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。
每日保養事項
1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；
2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
3、檢查記錄，如果易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換；
4、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；
5、檢查冷凝水排放情況，若發現排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。
每月保養事項
1、檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；
2、清洗後冷卻器；
3、檢查所有電線連線情況並予以緊固；
4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；
5、清洗回油過濾器。
螺桿式空壓機故障檢測
1.螺桿式空壓機故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大出現此故障的原因是由於冷卻劑量太多，正確的位置應在機組載入時觀察，此時油位應不高於一半；回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障；
回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大；機組運行時排氣壓力太低；油分離芯破裂會導致螺桿式空壓機故障；分離筒體內部隔板損壞；冷卻劑變質或超期使用。
2.螺桿式空壓機故障現象：機組壓力低
出現此故障的原因是實際用氣量大於機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(載入時無法關閉)；傳動系統不正常，環境溫度過高，空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；最小壓力閥卡死；用戶管網有泄漏；壓力感測器，壓力表，壓力開關等螺桿式空壓機故障會導致機組壓力低；壓力感測器或壓力表輸入軟管漏氣；
3.螺桿式空壓機故障現象：風扇電機過載
風扇變形；風扇電機故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線鬆動；冷卻器堵塞；排風阻力大。
4.螺桿式空壓機故障現象：機組電流大
電壓太低；接線鬆動；機組壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障；
5.螺桿式空壓機故障現象：機組排氣溫度高(超過100°C)
機組冷卻劑液位太低；油冷卻器髒，如何判別冷卻器是否髒呢，主要看其進油口溫度與出油口溫度之間的溫差，正常的溫差在２０－３０度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需用壓縮空氣吹乾靜就可以，如吹不掉＼散熱器內部髒則需要用專業的清洗劑來清洗，如散熱器內部堵塞利害則需要用；清水泵循環清洗，清洗時間視情況定；如是水冷式的散熱器堵塞，最好的辦法是拆開前後端蓋用鐵條對銅管內部進行清潔；油過濾器芯堵塞也會引起螺桿式空壓機故障；斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化；斷油電磁閥一般出現在老機型中；冷卻風扇電機故障；排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大；環境溫度超過所規定的範圍(38°C或46°C)。
6.螺桿式空壓機故障現象：機組排氣壓力過高
進氣閥故障；液壓缸故障；負載電磁閥(1SV)故障；壓力設定太高；壓力感測器故障(Intellisys控制機組)；壓力表故障(繼電器控制機組)；壓力開關故障(繼電器控制機組)。
7.螺桿式空壓機故障現象：機組無法啟動
熔斷絲壞；溫度開關壞；接線鬆開；主電機熱繼電器動作；風扇電機熱繼電器動作；變壓器壞；Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機組)；Intellisys控制器故障。
8.螺桿式空壓機故障現象：機組啟動時電流大或跳閘
用戶空氣開關問題；輸入電壓太低；星-三角轉換間隔時間太短(應為10~12秒)；液壓缸故障(沒有復位)；進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；接線鬆動；主電機、主機出現故障進而會導致整個螺桿式空壓機故障；1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。
選購螺桿式空壓機知識
1.排氣壓力
一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。
2.排氣量
計算出實際用氣總量╳1.1-1.2係數，作為選用排氣量的機型
3.空氣品質
根據行業用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。
工作壓力表現形式及選擇原則
螺桿式空壓機的工作壓力表現形式成都空壓機壓力單位的表示形式很多，今天主要看看成都螺桿式空壓機常用的壓力表示單位;
成都螺桿式空壓機的功率：
①一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率;
②功率的單位為：KW(千瓦)或HP(匹/馬力)，1KW≈1.333HP。
成都螺桿式空壓機：
①工作壓力，國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力;
②常用的工作壓力單位為：bar或Mpa，1bar=0.1Mpa;
③一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg(公斤)，1bar=1Kg。
成都螺桿式空壓機容積容量：
①容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態的量。
②一般性，常用的流量單位為：m3/min(立方/分鐘);
③容積流量單位為：m3/min(立方/分鐘)或L/min(升/分鐘)，1m3(立方)=1000L(升);
④容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
空壓機處理設備選擇原則
成都空壓機在處理設備選擇時有注意的地方，那么它的原則是什麼呢?
成都空壓機設備選擇之：以空氣空壓機的額定氣量和壓力值為依據，選擇淨化系統。以進氣溫度、額定氣量、額定壓力值及環境溫度為依據，確定乾燥器功率。以乾燥度，即露點值的高低為依據，選擇配置何種類型的乾燥器。以含油量指標、含塵量指標的高低為依據，選擇配置幾級過濾，並確定過濾器的類型。
成都空壓機設備選擇之：在整個壓縮空氣系統中，儲氣罐的設定起著重要的作用，儲氣罐有穩定氣流、冷卻、排污、儲存氣體的作用，所以，在空壓機和乾燥淨化設備之間，乾燥淨化設備和終端用氣點之間都應設定儲氣罐。進氣溫度、環境溫度都直接影響乾燥、淨化的效果。
成都空壓機設備選擇之：以露點、含油量、含塵量的指標確定管道的配置，以及所選用管道的材料。在環境粉塵量較大的工作場所，要安裝進氣過濾器，以保護空壓機和保證淨化效果。其他工藝標準要符合《空氣空壓機站設計標準》的相應規定。需根據JB/T6432-1992壓縮空氣淨化設備型號編制方法選用，要求壓縮空氣淨化組合設備型號合適，所配後處理設備的情況可以根據圖1一目了然。
常見故障
1、檢查您所訂購機器的型號、規格。2、在運送過程中有無破損。
3、隨機檔案是否齊全。
常見的空壓機故障分析：空壓機油濾故障處理的辦法，油濾是指經過機油和空氣壓縮、分離後、到冷卻器冷卻，然後回到油氣桶，在回油氣桶之前通過油濾過濾器濾掉雜質，確保沒有雜質進入機頭，以防機頭雜質過多而堵塞等現象，這是油濾起到的作用，對於油濾故障的處理空壓機維修技術師總結了一下幾點：
1，先檢查機器是否能正常運轉或者出現不正常的現象，聽油濾的聲音如果沒有噪音說明油濾正常；
2，如果油濾有發出不正常的聲音那么此時，要停掉機器然後卸掉油濾，對油濾進行檢測；
3，油濾有可能是在過濾油和氣體雜質時積累了很多雜質，所以用一段時間就要更換一次；
4，清洗油濾，要用特殊的藥水進行清洗，這樣才能保證油濾能清洗乾淨；
螺桿式空壓機是空壓機常見的一種，螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全，所以在工業生產中，了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。
1.螺桿式空壓機故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大
出現此故障的原因是有：冷卻油量太多，正確的位置應在機組載入時觀察，此時油位應在正常刻度範圍；油氣分離器破損；二次回油管堵塞；油品質量問題；精密過濾器濾芯長期未更換；油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。
2.螺桿式空壓機故障現象：機組壓力低
出現此故障的原因有：實際用氣量大於機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(載入時無法關閉)；傳動系統不正常；環境溫度過高；空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；最小壓力閥卡死；用戶管網有泄漏；壓力感測器、壓力表、壓力開關等工作不正常；螺桿磨損故障會導致機組壓力低；壓力感測器或壓力表輸入軟管漏氣；
3.螺桿式空壓機故障現象：風扇電機過載
可能原因有：葉扇變形；風扇電機軸承故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線鬆動；電壓低於額定電壓。
4.螺桿式空壓機故障現象：機組電流大
工作電壓低於額定電壓5%以上；供電電纜過長或線徑偏小；接線鬆動；機組設定壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障；
工作壓力表現形式
成都空壓機壓力單位的表示形式很多，今天主要看看成都螺桿式空壓機常用的壓力表示單位;成都螺桿式空壓機的功率：
①一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率;
②功率的單位為：KW(千瓦)或HP(匹/馬力)，1KW≈1.333HP。
成都螺桿式空壓機：
①工作壓力，國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力;
②常用的工作壓力單位為：bar或Mpa，1bar=0.1Mpa;
③一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg(公斤)，1bar=1Kg。
成都螺桿式空壓機容積容量：
①容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態的量。
②一般性，常用的流量單位為：m3/min(立方/分鐘);
③容積流量單位為：m3/min(立方/分鐘)或L/min(升/分鐘)，1m3(立方)=1000L(升);
④容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
空壓機處理設備選擇原則
成都空壓機在處理設備選擇時有注意的地方，那么它的原則是什麼呢?
成都空壓機設備選擇之：以空氣空壓機的額定氣量和壓力值為依據，選擇淨化系統。以進氣溫度、額定氣量、額定壓力值及環境溫度為依據，確定乾燥器功率。以乾燥度，即露點值的高低為依據，選擇配置何種類型的乾燥器。以含油量指標、含塵量指標的高低為依據，選擇配置幾級過濾，並確定過濾器的類型。
成都空壓機設備選擇之：在整個壓縮空氣系統中，儲氣罐的設定起著重要的作用，儲氣罐有穩定氣流、冷卻、排污、儲存氣體的作用，所以，在空壓機和乾燥淨化設備之間，乾燥淨化設備和終端用氣點之間都應設定儲氣罐。進氣溫度、環境溫度都直接影響乾燥、淨化的效果。
