基本結構和工作原理
旋轉活塞3的外徑小於氣缸內徑、它與氣缸1偏心安裝，其偏心量應保證活塞外表面與氣缸內壁面在底部相切，活塞兩端的外伸軸支承在軸承上並繞自身中心線旋轉，於是與氣缸間形成月牙形空間。由彈性材料製成的變螺距螺旋葉片2的外徑等於氣缸內徑，葉片螺距的變化規律與活塞上螺旋槽螺距的變化規律一致，它裝入螺旋槽中以後其外圓面與氣缸內壁面相接觸，因此將月牙形空間侵害成若干個封閉的螺旋形月牙空間，這就是螺旋葉片壓縮機的工作腔，亦稱基元容積。
螺旋葉片的螺距由吸氣側向排氣側逐漸變小，故工作腔的容積也相應的減小 。當旋轉活塞旋轉時，螺旋葉片在其帶動下繞氣缸中心線旋轉，並在活塞的螺旋槽內徑向運動。因此，從吸氣側吸入的氣體在螺旋葉片的作用下被推向排氣側，因為工作腔的容積逐漸減小，故腔內的氣體被壓縮，其壓力逐漸升高，在達到一定壓力後由排氣口排出，完成壓縮機的工作過程。小型空調器系統的全封閉式螺旋葉片式製冷壓縮機，壓縮機置於電動機7的轉子內，氣缸3充當電動機的軸，旋轉活塞2再轉入氣缸中，兩端軸承座1和2與封閉機殼6緊固，軸承外圈支承在氣缸內壁上，軸承座內圓支承活塞的外伸軸，軸承座內外圓的偏心距就是活塞與氣缸同步旋轉，旋轉的活塞又帶動氣缸旋轉，再通過十字滑塊8帶動活塞按一定的偏心與氣缸同步旋轉，旋轉的活塞又帶動螺旋葉片4旋轉，使製冷劑氣體由右側吸氣管通過軸承座上的吸氣道，直接進入螺旋月牙形工作腔後，逐漸被壓縮，氣體達到一定的壓力後，經後軸承座上的排氣通道排入機殼，高壓氣體在機殼中經油氣分離，由機殼上方向排氣管排出。潤滑油儲存在機殼底部，在高壓氣體的壓力作用下經吸油管和活塞中心的軸向油道送入螺旋槽內，潤滑各摩擦副並起密封作用。
