華鑄CAE
據統計，截止到2000年底，本軟體在廣大客戶的生產套用中取得的效益累計超過億元，到2009年12月，本軟體國內外的用戶近400家。
功效意義
增進科學決策，減少經驗依賴
預測鑄件缺陷，最佳化鑄造工藝
降低毛料消耗，提高工藝出品
縮短試製周期，節省試製費用
敏捷市場反應，增強競爭優勢
改善企業形象，促成產品外銷
使用範圍
鑄造材質：鋼、鐵、鋁、銅等各種各類鑄造合金
鑄造方式：砂型、金屬型、殼型、鐵模覆砂、熔模、低壓、壓力等鑄造方式
分析內容
流動充型過程、冷卻凝固過程、充型換熱耦合過程
預測缺陷
夾渣、卷氣、冷隔、澆不足、縮孔、縮松
該軟體具體適用於：
Ø 適合多類合金材質，包括鑄鋼類、球鐵類、灰鐵類、鋁合金類、銅合金類；
Ø 適合多種鑄造方法，包括砂型鑄造、金屬型鑄造、壓鑄、低壓鑄造、熔模鑄造、傾斜鑄造等；
Ø 能夠進行鑄件的凝固分析、充型分析以及流動和傳熱耦合計算分析；
Ø 能夠進行低壓鑄造、壓鑄、金屬型鑄造的多周期、多階段全過程的分析；
Ø 可以對包括水、油、氣等不同冷卻介質的各種複雜冷卻工藝進行最佳化分析；
Ø 能夠模擬多個不同規格的澆包同時澆注的的複雜澆注過程；
Ø 能夠模擬補澆工藝、點冒口過程；
Ø 套用了重力補縮技術，可以直接準確模擬縮孔縮松的形成過程，實現了縮孔縮松的位置、形狀和大小的定量的模擬；
Ø 明確顯示負壓分布實時變化過程，模擬卷氣、夾雜形成過程，預測相應的缺陷、最佳化澆注系統、澆注工藝及結構設計；
Ø 明確顯示充型過程的固相率動態分布狀況，模擬澆不足、冷隔以及融合紋的形成過程，最佳化鑄造工藝；
Ø 三維造型平台用戶可任選，絕大部分三維造型系統（包括Auocad R14/2000、PRO/E、UG、SOLIDEDGE、SOLDWORKS、I-DEAS、CATIA、MDT、金銀花等）均能與本系統順利接口；
Ø 自動格線剖分、速度快、穩定性好、容錯能力強，一般中等複雜程度鑄件，剖分千萬個格線幾分鐘內完成；
Ø 在微機上凝固分析處理格線數可達數千萬個，甚至上億個，軟體不限制格線數，僅受記憶體限制，計算任務一般在數小時之內完成，容量及速度在國內遙遙領先。
Ø 在微機上實現實用的流場分析、流動與溫度耦合計算，單元數可達數百萬個。流動場、耦合場分析技術在國內首屈一指。
Ø 後處理採用最新可視化技術、多媒體技術，豐富、直觀、生動，任意實時縮放、任意實時旋轉、任意實時剖切。可自動生成X射線透視圖、凝固色溫圖、溫度梯度圖、鑄件結構圖、鑄型系統裝配圖、流動向量圖、填充體積圖、壓強分布圖、充型溫度分布圖等。顏色隨意調整、畫面直接列印。
分析結果三維動畫自動合成，動畫演示直觀準確，透徹明了。動態過程完整細膩； 後處理中實時動態顯示技術、動畫顯示技術達到國際同類軟體的先進水平。
Ø 數值滑鼠技術，華鑄CAE特有。在各種函式三維分布圖形畫面上，伴隨滑鼠移動，在滑鼠游標的延伸空間，以數字方式即時刷新顯示滑鼠所指單元相應的幾何、物理函式值，或區域極值，或區域統計值，包括：
1、滑鼠所指單元的溫度、壓力、速度、凝固時間、Niyama函式、縮松孔隙率，等函式值；
2、滑鼠所指點所在的每個液相連通區域，每個縮孔連通孔腔，每個縮松連續區域等的體積，以及相關函式值在相應區域的極值等；
3、滑鼠所指點的尺寸坐標、單元坐標位置、單元尺寸大小，也包括STL圖形上任意點的三維尺寸坐標位置；
Ø 自動生成任意點溫度曲線，滑鼠直接點取、方便靈活；
Ø 鑄件（鑄型）CT剖片，各種方向，任意剖片，直接明了；
Ø 孤立區全自動搜尋，自動統計，最終缺陷預測；
Ø 自動導航，無須操作選單，無須記憶操作順序，舒適享受；
Ø 詳盡周到的自學嚮導，即呼即出的線上幫助；
Ø 可以在PWIN98/2000/NT/XP/Win7/Win8下運行；
Ø 全部自主著作權，穩定可靠，易維護、易升級。
