教學參考
《船舶鋼結構焊接技術》可供船舶建造業相關技術人員、工人參考，也可作為船舶工程技術專業、本科生及高職高專的教學參考書。
圖書目錄
前言
第1章 船舶建造備料與加工
1.1 板、管材切割和焊接坡口加工1
1.1.1 氣體火焰切割1
1.1.2 等離子弧切割3
1.1.3 雷射切割6
1.1.4 焊接坡口加工7
1.2 板材與型鋼的輥壓成形加工10
1.3 彎管11
1.4 特大鑄件的鍛造加工12
第2章 現代弧焊設備與工藝
2.1 埋弧焊工藝方法16
2.1.1 單絲埋弧焊16
2.1.2 雙絲埋弧焊17
2.1.3 多絲埋弧焊21
2.1.4 冷、熱絲填充埋弧焊23
2.1.5窄間隙埋弧焊23
2.1.6 窄間隙雙絲埋弧焊29
2.1.7 帶狀電極埋弧堆焊29
2.2 現代埋弧焊設備30
2.2.1 埋弧焊焊頭31
2.2.2 埋弧焊機的機架39
2.2.3 現代埋弧焊接電源與控制系統50
2.3 氣電焊工藝與設備54
2.3.1 現代CO2氣體保護焊設備選用要點54
2.3.2 藥芯焊絲co2氣體保護焊工藝與設備特點61
2.3.3 鎢極氬弧焊（TIG）設備選用要點62
2.3.4 等離子弧焊接、切割設備選用要點67
2.3.5氣電立焊（EGW）工藝與設備要點69
2.4 數字控制弧焊電源73
2.4.1 數字控制弧焊電源概述73
2.4.2 數字控制弧焊電源的優點74
2.4.3 數字控制弧焊電源的結構78
第3章 船體焊接技術
3.1 船體建造方法概述80
3.1.1 船體的零部件80
3.1.2 船體分段的焊裝81
3.1.3 船體建造方法82
3.2 船體的現代焊接工藝方法與套用91
3.2.1 埋弧焊工藝方法91
3.2.2 CO2氣體保護焊工藝方法94
3.3 潛艇殼體的組裝與焊接技術103
3.3.1 潛艇殼體結構103
3.3.2 潛艇壓力殼體的焊接107
3.3.3 潛艇艇體的總段組焊111
3.3.4 潛艇艇體建造模型115
第4章 船舶管系焊接技術
4.1 船舶管系工程概述118
4.1.1 船舶管系焊接在船舶建造中的地位118
4.1.2 船舶管系的分類118
4.1.3 現代船舶管系建造模式125
4.1.4 現代船舶對焊管的質量要求126
4.2 船舶自動電弧焊管128
4.2.1 船舶管道的車間焊接128
4.2.2 船舶管道的現場焊接131
4.3 全位置自動焊管機131
第5章 船舶核動力結構焊接技術
5.1 船舶核動力推進系統原理148
5.2 壓水核反應堆一迴路的結構150
5.3 船用壓水堆一迴路結構159
5.4.核動力結構的關鍵製造技術168
5.4.1 特大件鍛造技術168
5.4.2 厚板熱卷技術170
5.4.3 厚板焊接坡口加工技術170
5.5 核動力裝置的厚板焊接技術173
5.5.1 窄間隙埋弧焊技術要點173
5.5.2 核動力厚板焊接設備179
5.6 核動力裝置的焊管技術184
5.7 核電壓力容器的結構材料187
5.7.1 低合金耐熱鋼187
5.7.2 鎳基高溫合金188
5.7.3 不鏽鋼190
5.7.4 核電典型結構材料圖解192
5.8 典型核電壓力容器焊接實例195
5.9 核電焊接重大問題200
5.9.1 奧氏體不鏽鋼的焊接性問題200
5.9.2 核電結構異種鋼焊接問題205
參考文獻207
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