簡介
自收縮是成為影響高性能混凝土產生裂縫的主要因素。
早期產生較大的自收縮，彈性模量增長迅速，受約束的高性能混凝土構件易產生較大的拉應力，導致裂縫出現。
產生條件
必要條件：內部存在未水化的膠凝材料；
充分條件：混凝土中外界水無法滿足內部水化需要。
抑制措施
1、選擇礦物外加劑：（摻粉煤灰）
2、使用減縮劑：即為表面活性劑-可降低水表面張力即凹液面接觸角，降低因自乾燥產生的應力，同樣可以降低混凝土因乾燥產生的自收縮。
3、充分水養護；
4、選擇適宜的水泥品種；
5、使用輕集料：摻浸水輕集料，通過其內部水分向水泥石體系的供應，可有效降低高性能混凝土自收縮，而不降低強度等其他性能。
高性能混凝土自收縮的測定方法
測定要求：精確的測量方法；從混凝土初凝即開始測定；保證被測體系（試件）與外界無水分交換。
目前的研究方法不同，得出的結論也不完全同。主要原因是自收縮測定的初始點不同，測試試件（水泥淨漿件、砂漿件、混凝土件）也不同-測值差異很大。目前，各國尚無統一測量標準，只是研究者根據不同的研究內容進行測定選擇。
埋入應變計法
優點：可以很好地解決密封的問題；可獲得較高的精度。
缺點：因為高性能混凝土早期自收縮時，尚無足夠的強度，不能完全保證應變計與混凝土同步變形，往往測得值偏小，因此無法準確測定早期自收縮。
套用結論：該法不適用於高性能混凝土；用光纖感測器進行早期應變測量也屬於此種情況。
千分表法
千分表： 測量小變形最常用的設備，價格低，使用方便-廣泛用於收縮和膨脹的測量。
模具：塑膠模具（清華大學）、鋼模（哈爾濱工業大學）
測試方法：試件（100mm×100mm×324mm）兩端固定千分表測量混凝土自收縮，測量過程中避免試模或千分表架受到振動，且對每個試件配兩個千分表，測試過程中不能更換。
數據處理特點：不能實現自動控制和自動數據採集處理，採用人工讀數，讀數值不連續。
電容式測微儀法
方法特點：非接觸式位移測量裝置，試件尺寸40mm×40mm× 1000mm，左側端模與側模、底模間留有縫隙，可使試件自由收縮，試模內側襯以鋁箔，並待試件成型後覆蓋表面。
測試方法：試模右端固定，左端為自由端。測微儀的側頭置於左端模的外側，測頭與左端模形成電容器，混凝土試件的變形直接表現為電容器兩極間距的變化，此變化通過電容器的輸出電壓來反映，即測量感測器的輸出電壓可以方便地得到測頭與被測對象的間距。混凝土試件成型結束，變形測量即可開始，能夠測到早期混凝土的變形。
非接觸感應式混凝土早期自收縮測量法
方法特點：非接觸感應式測量法，可同時使用兩個感測器對多個試件的測量。
裝置組成：密封試模、位移感測系統、溫度測定儀、滑動軌道等。
測試方法：試件尺寸為100mm×100mm× 400mm，混凝土澆注到試模內立即封閉，帶模測量收縮，若測量組數多、齡期長，對1d後收縮也可拆模後，將所有試件密封，並放在恆溫室中養護，測量時拿出放在儀器台座特定位置進行測量。
試模短向板留有安裝測頭的孔，試驗前將微位移感測器與測頭間距調整在1mm左右，試驗過程中不再調整，感測器輸出為電壓值-直接反應感測器端頭與測頭間距。
測量可從6h齡期開始，分別記錄兩端測頭與感測器間的初始距離，同時測定內部溫度。通過計算兩端測頭與感測器之間距離之和隨時間的變化，可換算出混凝土的收縮值。從所測收縮值中減去溫升引起的膨脹值，就得到混凝土的自收縮值。
其他方法
埋入線振儀法
兩端埋入線性差動位移感測器法
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