介紹
自動軋輥堆焊機（Roll built-up welding machines）主要套用於軋鋼機的軋輥在使用過程中磨損後進行堆焊的專用自動焊接設備，主要有兩種結構形式：側掛滑車式和台車式。軋輥堆焊機是我公司根據市場需要，在吸收國內外同類產品優點的基礎上，自行開發研製的自動堆焊設備。該設備主要用於對軋輥進行自動埋弧堆焊，也可用於迴轉工件的環焊縫、縱焊縫自動埋弧焊接。
特點及用途
l 控制系統採用技術可靠性能較好的可程式控制器（PLC），可實現速度和位移預置和顯示，以滿足不同焊接工藝要求，焊接過程自動進行，自動化程度高；
l 工件迴轉速度採用變頻無級調速，速度預置並顯示；
l 機頭行走採用交流伺服驅動，可程式控制器（PLC）進行速度、位置控制，滿足各種焊接搭接量要求；機頭擺動採用輻度和頻率均可調的數控擺動器來實現。
l 機頭升降採用電動升降，各機頭可獨立操作控制，並設有防碰撞保護；
l 送絲系統採用PLC進行控制，具有斷弧停止送絲保護功能；
l 焊接系統暫載率為100%，能滿足長時間大電流的焊接要求。
構成
自動埋弧堆焊機的結構主要由主機、焊接系統、輔助支承（用戶選配）、控制系統四部分組成。(如下圖所示)
主機：包括床身（機座）、床頭箱、尾座等組成。床頭箱又由箱體、導電機構、四爪卡盤、迴轉支承及驅動系統（變頻調速電機）組成。尾座可沿床身移動以適應不同長度軋輥的裝夾，其由尾座體、滑套、絲槓、四爪卡盤等組成。床頭箱和尾座上的頂尖、四爪卡盤、可實現工件的定位便於夾緊時與主軸同心。
焊接系統：主要由台車門架、滑移小車、懸掛機頭、焊接電源、焊絲盤等組成。滑移小車平移和升降均為齒輪-齒條傳動方式，橫移可實現機頭沿工件迴轉軸向移動，升降用於調整機頭高度以適應不同直徑軋輥堆焊的要求。台車移動便於工件裝卸，並實現機頭對焊縫初調。懸掛機頭由送絲機構、焊絲校直機構、十字拖板、焊槍等組成，十字拖板用於機頭微調。焊接電源採用我公司生產的ZD5(D)-1250型晶閘管直流焊接電源，具有平陡多特性，電流穩定，負載持續率高。
焊劑輸送回收裝置：包括漏斗、輸送管路、回收嘴、回收管路、焊劑回收器、貯料筒、渣劑分離等組成。焊劑輸送由焊劑的重力送進，回收採用真空泵回收焊劑。（註：該裝置據用戶要求選配）
控制系統：由可程式控制器（PLC）、變頻調速器等組成。
