簡介
膠帶傳送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。套用它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節奏的流水作業運輸線。所以帶式輸送機廣泛套用於現代化的各種工業企業中。在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天採礦場及選礦廠中，廣泛套用帶式輸送機。它用於水平運輸或傾斜運輸。
結構
通用膠帶傳送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
輸送帶
常用的有橡膠帶和塑膠帶兩種。 橡膠帶適用於工作環境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對於大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑膠帶具有耐油、酸、鹼等優點，但對於氣候的適應性差，易打滑和老化。頻寬是帶式輸送機的主要技術參數。
托輥
分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用於大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩
沖托輥。槽形托輥（由2～5個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩衝托輥裝在受料處，
以減小物料對帶的衝擊。
滾筒
分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用於大功率）等。
張緊裝置
其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動滾筒上打滑，並使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定範圍內。
原理
膠帶傳送機已成為整個生產環節中的重要設備之一。結構先進，適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點。在膠帶傳送機運行前，首先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處於安全完好的狀態；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。 最後要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
膠帶傳送機的技術參數
| 膠頻寬度(mm) | 輸送長度（m）功率(Kw) | 輸送速度(m/S) | 輸送量 (t/h) | ||
| 400 | ≤12/2.2 | 12∽20/2.2∽4 | 20∽25/3.5∽7.5 | 1.25∽2.0 | 30∽60 |
| 500 | ≤12/3 | 12∽20/3∽5.5 | 30∽30/5.5∽7.5 | 1.25∽2.0 | 40∽80 |
| 650 | ≤12/4 | 12∽20/4∽5.5 | 20∽30/5.5∽11 | 1.25∽2.0 | 80∽120 |
| 800 | ≤6/4 | 10∽15/4∽5.5 | 15∽30/5.5∽15 | 1.25∽2.0 | 120∽200 |
| 1000 | ≤10/5.5 | 10∽20/5.5∽11 | 20∽40/11∽22 | 1.25∽2.0 | 200∽320 |
| 1200 | ≤10/7.5 | 10∽20/7.5∽15 | 20∽40/15∽30 | 1.25∽2.0 | 320∽480 |
膠帶機制動原理:
當皮帶輸送機的反轉出現在物料的下滑力大於膠帶機各個由摩擦產生的阻力時，由於下滑力大於阻力，高強度耐熱輸送帶會產生一個向下滑動的加速度，因而需要考慮如何計算摩擦阻力的問題，將摩擦阻力縮減，當帶式輸送機的摩擦阻力係數取的較小時，縮減值應該取的大一些，當模擬摩擦阻力係數取的較大時，縮減值應該取的小一些即可，另外針對一些運輸機的長度較短，且大多用於水平或向上傳送時，則需要在設定制動器時需要注意的一些因素如下：
由於運輸機械制動力矩是制動過程中的核心，它除了與膠帶輸送機系統參數有關外，主要與制動時間，系統的動載荷，制動器的溫升，制動時橡膠帶不打滑條件等因素有關，在制動過程中制動力矩是一個過程量，一般說來，在制動過程中，制動力矩並不是定值；
速度控制進行反饋式下一級傾斜的皮帶機，當尼龍橡膠運輸帶及其負荷迫使電動機的轉速高於同步速度時，藉助發電機作用的驅動電機就能將速度限制在正常運行速度內，當電動機被加速到某一速度，而在此轉速下其電流輸出過大，使過負荷保護裝置切斷電路時，電動機就會失去對環形橡膠帶及其負荷的控制，雖然正確地選擇電動機和控制設備能避免這種偶然故障，但仍須使用制動器，以便在斷電和緊急停機時起到緊急制動的作用。
