產品名稱
聚氯化鋁圖片[中文名稱] 俗稱淨水劑，又名聚合氯化鋁，簡稱聚鋁，英文名字PAC。和鹼式氯化鋁，噴霧乾燥聚合
氯化鋁同屬於相關類淨水藥劑。是一種多羥基，多核絡合體的陽離子型無機高分子絮凝劑，固體產品外觀為紅褐色、黃色或白色固體粉末，其化學分子式為[AL2(OH)nCL6-n]m.(式中，1≤n≤5,m≤10) ，且易溶於水，有較強的架橋吸附性，在水解過程中伴隨電化學，凝聚，吸附和沉澱等物理化變化，最終生成[AL2(OH)3(OH)3],從而達到淨化目的。
主要性質
聚氯化鋁圖片聚氯化鋁（Poly aluminum Chloride） 代號PAC。通常也稱作淨水劑或混凝劑，它是介於ALCL3和AL(OH)3之間的一種水溶性無機高分子聚合物，化學通式為[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC產品的中性程度。
該產品與其它混凝劑相比，具有以下特點：套用範圍廣，適應水性廣泛。易快速形成大的礬花，沉澱性能好。適宜的PH值範圍較寬（5－9間），且處理後水的PH值和鹼度下降小。水溫低時，仍可保持穩定的沉澱效果。鹼化度比其它鋁鹽、鐵鹽高，對設備侵蝕作用小。
理化指標
該產品是一種無機高分子混凝劑。主要通過壓縮雙層，吸附電中和、吸附架橋、沉澱物網捕等機理作用，使水中細微懸浮粒子和 膠體離子脫穩，聚集、絮凝、混凝、沉澱，達到淨化處理效果。
噴霧乾燥型聚合氯化鋁，外觀為白色或淡黃粉末，產品由反應，噴霧成型等工藝製成，全套設備由電腦控制，產品質量穩定。產品質量指標：Al2O3≥30，鹽基度在60～85範圍內任意標準。水不溶物≤0.1%，此工藝產品主要供出口、國內主要套用於食品化狀品的添加劑、飲用水的淨化等行業。噴霧乾燥型聚氯化鋁是水溶性物質，具有較好的熱穩定性和較高的溶解度，在乾燥過程中，將40%-50%含固量的聚氯化鋁溶液引入高壓泵中，通過加壓後進入乾燥器中的霧化器進行霧化，分散成微小的霧滴，霧滴被乾燥後得到顆粒狀產品，使乾燥和造粒同時完成。
技術參數
技術參數：
| 指標名稱 | 指標 | |||||
| 飲用水 | 非飲用水 | |||||
| 液體 | 固體 | 液體 | 固體 | |||
| 優等品 | 一等品 | 優等品 | 一等品 | |||
| 氧化鋁 （AL2O3）含量/%≥ | 10.0 | 10.0 | 30.0 | 28.0 | 10.0 | 27.0 |
| 鹽基度 % | 40-85 | 40-85 | 40-90 | 40-90 | 40-90 | 40-90 |
| 密度（20℃）/(g/cm3)≥ | 1.15 | 1.15 | - | - | 1.15 | - |
| 水不溶物 含量/%≤ | 0.1 | 0.3 | 0.3 | 1.0 | 0.5 | 1.5 |
| PH(1%水溶液) | 3.5-5.0 | 3.5-5.0 | 3.5-5.0 | 3.5-5.0 | 3.5-5.0 | 3.5-5.0 |
| 氨態氮 （N）含量%≤ | 0.01 | 0.01 | ||||
| 砷(As)含量% | 0.0001 | 0.0002 | ||||
| 鉛（Pb）含量% | 0.0005 | 0.001 | ||||
| 鎘（Cd）含量% | 0.0001 | 0.0002 | ||||
| 汞（Hg）含量% | 0.00001 | 0.00001 | ||||
| 六價鉻 （Cr6+）% | 0.0005 | 0.0005 | ||||
使用方法
將該產品（固體）與常溫水按1/3的重量比邊攪拌邊投加，至完全溶解後，再加水稀釋到所需要濃度，原水濃度100~500mg/時投加量為3~6mg/I.即每千噸水投量為3-6kg具體投加時，原水濁度高時，投藥量適當增加，濁度低時，投藥量可以適當減少，根據水質情況進行水試，選出最佳投加量而後投用。
包裝儲存
固體為25kg袋裝，內層塑膠薄膜，外層塑膠編織袋，產品應存放在室內乾燥，通風、陰涼處，且勿受潮。
類型
產品名稱:噴霧乾燥型聚氯化鋁, 白色聚合氯化鋁,
分子式：[AL2(OH)LnCL6-n]m
技術標準：GB15892-2003
產品特性
噴霧乾燥型PAC的特點取決於壓力噴霧劑的操作原理。經壓力噴霧乾燥流程生產出來的氯化鋁為多孔小顆粒或中空小顆粒，表現出防塵和平滑性。由於與待處理水體接觸性更好，其可濕性和水處理速度均強於其他粉狀產品。噴霧生產不僅乾燥聚合氯化鋁，而且同時使其變成微小的顆粒。聚合氯化鋁為水溶性物質同時表現出良好的熱穩定性和可溶解性。將40-50%的氯化鋁溶液吸入高壓泵中，經乾燥噴霧器形成顆粒狀產品。在此生產過程中脫水和形成顆粒同時進行。
用途
聚合氯化鋁是一種無機高分子絮凝劑。經過氫氧基離子官能團和多價陰離子聚合官能團的作用，產生出擁有大分子量和高電荷的無機高分子。可適應PH值範圍為5.0-9.0，最佳PH值為6.5-7.6.
1. 可套用於河水、湖水及地下水的處理
2. 可套用於工業用水和工業循環用水的處理
3. 可套用於廢水的處理
4. 可套用於煤礦沖刷廢水和瓷器工業廢水的回收。
5. 可套用於印刷廠、印染廠、皮革廠、釀造廠、肉類加工廠、製藥廠、造紙廠、洗煤、冶金、 礦區，以及對含氟、油、重金屬的廢水的處理。
6. 可套用於皮革和布料的防皺。
7. 可套用於水泥凝固和模製澆鑄。
8. 可套用於醫藥品、甘油和糖類的精煉
9. 可作為良好的觸媒。
10. 可套用於造紙的粘合。
PAC-01(白色粉狀，噴霧乾燥)：用於 飲用水，造紙業，製藥，化妝品輔助等。
規格：Al2O3，29-30%；鹽基度，40-60；水不溶物，低於0.3%
PAC-02（淡黃色粉狀，噴霧乾燥）：用於飲用水處理和廢水處理。
規格：Al2O3，29-32%；鹽基度，70-85；水不溶物，低於0.5%
PAC-03（黃色粉狀，滾筒乾燥）：用於飲用水處理，工業廢水和市政廢水的處理。
規格：Al2O3，29-30%；鹽基度，80-95；水不溶物，低於1.5%
套用方法
用戶可根據不同水質和不同地形，通過試驗調配藥劑濃度，確定最佳投量。
1. 液態產品可直接投放，也可稀釋後投放。固體產品需要溶解稀釋後投放。請根據待處理水質和產品數量確定稀釋用水量。固態產品的稀釋比例為2-20%，液態產品為5-50%（根據重量）。
2. 液態產品的投放量為3-40克/噸，固態投放量為1-15克/噸，具體投放量以絮凝測試和實驗為準。
3. 噴霧乾燥型聚合氯化鋁的酸度低於其他 無機絮凝劑。
噴霧乾燥型聚合氯化鋁與普通聚合氯化鋁生產工藝的區別：
噴霧乾燥：
液態原料----壓力過濾----噴霧塔噴霧烘乾----成品
普通乾燥：
液態原料----放置----滾筒乾燥----成品
合成成本
噴霧乾燥產品具有高穩定性，適應水域廣，水解速度快，吸收性強，絮凝形成快而大，低渾濁度，和超強的脫水性。對同樣的水質而言，噴霧乾燥產品相對其他產品投放量小，尤其對於高污染水質，噴霧乾燥產品僅需要滾筒乾燥產品用量的一半即可，不僅減少了勞動強度，而且降低了客戶的成本。此外噴霧乾燥產品投放過多不會造成污染，可以避免意外事故，保證了飲用水質的安全。
性能
a、淨化後的水質優於硫酸鋁絮凝劑，淨水成本與之相比低15－30%。
b、絮凝體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統產品處理能力大。
c、消耗水中鹼度低於各種無機絮凝劑，因而可不投或少投鹼劑。
d、適應的源水PH5.0-9.0範圍均可凝聚。
e、腐蝕性小，操作條件好。
f、溶解性優於 硫酸鋁。
g、處理水中鹽分增加少，有利於離子交換處理和高純制水。
h、對源水溫度的適應性優於硫酸鋁等無機絮凝劑。
型態分類
聚氯化鋁分為形態分為兩種
a、液體聚氯化鋁 未乾燥的形態，有不用稀釋，裝卸使用方便，價格相對便宜的優點，缺點是運輸需要罐車，單位運輸成本增加(每噸固體相當於2-3噸液體)
b、固體聚合氯化鋁 乾燥後的形態，有運輸方便的優點，不需要罐車,缺點是使用時還需要稀釋,增加工作強度.
工藝分類
a, 滾筒式聚（合）氯化鋁 鋁含量一般,水不溶物高,多用於污水處理。
b, 板框式聚（合）氯化鋁 鋁含量高，水不溶物低，用於污水處理和飲用處理。
c, 噴霧乾燥聚（合）氯化鋁 鋁含量高，水不溶物低，溶解速度快.用於飲用水及更高標準水處理。
顏色介紹
都有哪幾種顏色，市場上銷售的聚氯化鋁比較雜，因為每一個廠家的生產工藝和原材料不同，生產出來的顏色也有些差別，一般有白色、黃色、黃褐色這三種顏色的聚氯化鋁，下面來說明下三種不同顏色用途的區別。 白色聚氯化鋁：最新研發的一種新型淨水材料，專業用於飲用水方面的處理，純度非常高。
黃色聚氯化鋁：是目前市場上套用最廣泛的聚合氯化鋁，用於水處理的高效絮凝劑，因價格便宜絮凝效果好，所以不管是工業給水，循環冷卻水或者是污水處理等套用。
黃褐色聚氯化鋁：或者稱作暗黃色的聚氯化鋁，一般這種顏色的聚氯化鋁含量相對底一些，價格也比以上兩種要便宜，主要是用於污水處理，相對一些要求不高的工業污水處理，是最好的選擇。
製備方法
聚氯化鋁的合成方法有很多種，按照原材料的不同，可分為金屬鋁法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁法、氯化鋁法等。
金屬鋁
採用金屬鋁法合成聚氯化鋁的原料主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。由鋁灰按一定配比在攪拌下緩慢加入 鹽酸進行反應，經熟化聚合、沉降製得液體聚合氯化鋁，再經稀釋過濾，濃縮，乾燥製得。在工藝上可分為酸法、鹼法、中和法3種。酸法主要是用HCl，產品質量不易控制；鹼法生產工藝難度較高，設備投資較大且用鹼量大，pH控制費原料，成本較高；用的最多的是中和法，只要控制好配比，一般都能達到國家標準。
氫氧化鋁
氫氧化鋁粉純度比較高，合成的聚氯化鋁重金屬等有毒物質含量低，一般採用加熱加壓酸溶的生產工藝。這種工藝比較簡單，但生產的聚合氯化鋁的鹽基度較低，因此一般採用氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序。
三氧化鋁
含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、 高嶺土、煤矸石等。該生產工藝可分為兩步：第一步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚氯化鋁；
氯化鋁
採用氯化鋁粉為原料，加工聚氯化鋁。這種方法套用最為普遍。可用結晶 氯化鋁於170℃進行沸騰熱解，加水熟化聚合，再經固化，乾燥製得。
鹼溶
先將鋁灰與氫氧化鈉反應得到鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調pH值，製得聚氯化鋁溶液。這種方法的製得的產品顏色外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業化生產成本較大。
聚合氯化鋁PAC濃度配比方法
第一步，根據原水情況，使用前先做小試求得最佳藥量。為便於計算，小試溶液配置按重量比（W/W），一般以2～5%配為好。如配3%溶液：稱聚合氯化鋁PAC固體3g，盛入洗淨的200ml量筒中，加清水約50ml，待溶解後再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可。
第二步，生產用聚合氯化鋁PAC時，按聚合氯化鋁PAC固體：清水=1：9到1：15重量比（液體產品採用1：2到1：5）混合溶解即可。氧化鋁含量低於1%的溶液易水解，會降低使用效果，濃度太高不易投加均勻。
第三步，加藥按小試求得的最佳投加量投加，並在運行中注意觀察調整。如見沉澱池礬花少，余濁大，則投加量過少；如見沉澱池礬大且上翻，余濁高，則加藥量過大，應適當調整。
混凝過程
⒈凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。
⒉絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至後期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。
⒊沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般採用斜管（板式）沉降池（最好採用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積於池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至後期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
⒋強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
⒌本產品套用於環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
⒍採用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
⒎本產品須保存在乾燥、防潮、避熱的地方（<80oC，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。
⒏本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應採用耐腐蝕材料。
