聚氯乙烯薄膜基本組成
聚氯乙烯薄膜通俗稱為POLYVINYL CHLORIDE FILM,它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經過壓延工藝或吹塑工藝製成。一般厚度為0.08-0.2mm,大於0.25mm的稱PVC片材。
聚氯乙烯薄膜的一般組成為:
PVC樹脂— 40%~70%
增塑劑——10%~50%
穩定劑——1%~10%
填充劑——1%~30%
著色劑——1%~10%
聚氯乙烯薄膜分類
聚氯乙烯薄膜大致可分為兩類,一類是增塑PVC薄膜,又稱軟質PVC薄膜(Plasticized PVC Film),另一類是未增塑PVC薄膜,又稱硬質PVC薄膜(Unplasticized PVC Film)。其中硬PVC大約占市場的2/3,軟PVC占1/3。軟PVC一般用於地板、天花板以及皮革的表層,但由於軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別),容易變脆,不易保存,所以其使用範圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑,因此柔韌性好,易成型,不易脆,無毒無污染,保存時間長,因此具有很大的 開發套用價值。PVC膜的本質是一種真空吸塑膜,用於各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝飾膜、附膠膜,套用於建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重最大,為60%,其次是包裝行業,還有其他若干小範圍套用的行業。
聚氯乙烯薄膜生產工藝
PVC膜的生產工藝並不複雜,普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背塗機和切割機組成,主要是通過滾壓機的直動攪拌,滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜,生產的同時並且通過印刷機在膜的正面印上花色,通過背塗機在膜的背面附上一層背塗。可不要小看這層背塗,它是PVC膜優質性能的一個重要保證。背塗由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由於這層背塗,PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起,十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的最大問題就是無法解決膜的脫落問題。由於整套生產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的,這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性,保證PVC膜的高質量。當然,這對生產機器的要求很高,通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克,折合人民幣約1.6億元。但另一方面,PVC膜的生產工藝卻相當簡單,機器產量也很大,所以全面地看,PVC膜實際是一種低投入、高產量的產品。
聚氯乙烯薄膜特性
聚氯乙烯薄膜均不溶解於水、酒精、汽油,在醚、酮、氯代脂肪烴和芳烴中能溶脹或者溶解,常溫下,耐濃鹽酸、90%的硫酸、50%-60%的硝酸以及20%以下的燒鹼溶液。
聚氯乙烯薄膜用途
一般在電氣方面用量最大,即電工膠粘帶,根據其特性還可用於保護膠粘帶、箱包粘膠帶、標識膠粘帶、廣告貼、管路膠粘帶等。 在日常生活中也有廣泛的套用,如,鞋業、玩具、雨衣、檯布、雨傘、農用膜等。
主要產品:
A、普通PVC棚膜:制膜過程不加入耐老助劑,使用期為4~6個月,可生產一季作物,目前正逐步被淘汰。
B、PVC防老化膜:原料中加入耐老化助劑經壓延成膜,有效使用期8~10個月,有良好的透光性、保溫性和耐候性。
C、PVC decorative material:同時具有防老化和流滴特性、透光性和保溫性好,無滴性可保持4~6個月,安全使用壽命達12~18個月,套用較為廣泛,是目前最高效節能型日光溫室首先覆蓋材料。
D、PVC耐候無滴防塵膜:除具有耐候流滴特性外,薄膜表面經過處理,增塑劑析出量少,吸塵較少,提高了透光率,對日光溫室冬春栽培更為有利。
E、PVC也可以做地膜,加入一定量的色母料可以生產各種不同顏色的棚膜。
F、 PVC foil:塑膠、金屬、透明薄膜、非紙包裝、塑膠包裝、木質包裝、金屬包裝等等