簡史
我國古代就已運用過濾技藝，於公元前200年已有植物纖維製造的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙歷程中將植物纖維紙漿盪於緻密的細竹簾上。水經竹簾裂痕濾過，一薄層濕紙漿留於竹簾面上，乾後即成紙張。最早的過濾大多為重力過濾，而後來採用了加壓過濾提高了過濾的速度，進而又出現了真空過濾。20世紀初創造的轉鼓真空過濾機使其完成了過濾操作的連續化。此後，各類類型的連續過濾機接踵出現。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能完成自動化操作而取得展開，過濾面積越來越大。為取得含濕量低的濾渣，機械壓榨過濾機研發工作取得了展開。
原理
主要用於化學藥液內雜質及顆粒的過濾。
耐腐蝕電鍍過濾機特點
1、過濾機桶身及腳座採用模具化生產方式一體成型，並在過濾桶設計八條加強筋，其桶身厚度達到30mm，耐壓性更高；2、過濾機桶身材質可為FRPP、PVDF材質，進口原料，無添加色粉和添加劑，純本色，依藥液酸鹼濃度性質及溫度特性，直接射出成型；
3、過濾機焊點業界最少，大幅降低假性焊接泄露之虞；
4、選擇性採用自吸式或磁力驅動式泵，其中無軸封磁力驅動式泵浦能有效防止空轉泄露、污染環境等問題發生；
5、馬達配置台灣東元、大同等品牌，馬達防護罩確保馬達在酸氣中不易受腐蝕；
6、特別適用於電鍍液、化學液、純水循環過濾等用途；
7、可依客戶作不同濾材之變化（濾芯式、濾紙式、楊桃濾布式、濾袋式），操作簡便；
8、高精密過濾，過濾面積廣，效率高，清洗容易；
9、另有鈦束環組可供選擇；
10、標準配件：出入口法蘭（含墊片及PVC螺絲）。
