耐腐蝕自吸泵

耐腐蝕自吸泵

泵體抗熱變形性,抗管線熱脹冷縮引起的應力損壞、安裝的可靠性和抗震動性能均比全塑膠自吸泵優秀。

結構特點

   1.採用PP改性材料或進口氟樹脂PVDF一次注塑成型的全塑部件組裝而成,質輕、強度高、無毒無污、不易結垢、耐腐蝕性能優異。

耐腐蝕自吸泵耐腐蝕自吸泵

2.葉輪、泵軸同步注塑,杜絕鍵打滑及介質腐蝕金屬軸,過流部件全部為耐腐蝕工程塑膠RPP或PVDF。

3.直接傳動結構緊湊,傳動效率高,聯接式傳動採用金屬支架支撐泵體及葉輪組件,裝拆方便。

4.吸入口設有止回膜片,泵腔內設有儲液室及氣液分離腔過葉輪的轉動可自動抽真空排液,在吸送介質時,液體可時續、斷液15分鐘內來液可繼續送,機封不需另冷卻水冷卻,操作方便安全無泄露,式取代液下泵的最佳產品

自吸泵安裝說明圖

自吸泵安裝說明圖自吸泵安裝說明圖

自吸泵特性曲線圖

塑寶SD型耐腐蝕自吸泵塑寶SD型耐腐蝕自吸泵性能曲線圖
塑寶SD型耐腐蝕自吸泵塑寶SD型耐腐蝕自吸泵

安裝

1.泵經長途運輸到達生產場地,安裝前須檢查整機零件是否完好無損,緊固件應予緊固,檢查泵軸與電機軸的同心度,如有移位,應予校正。

2.安裝時要儘量減少吸入管路的水力損失,不得裝小於90度的彎頭,進口管路上90度的彎頭不要超過2個,泵進口應設濾網,防止大塊雜質進入泵內,保證泵能正常運轉。

3.進水管的連線螺栓要均力擰緊,密封要嚴密不能漏氣,否則會嚴重影響泵的自吸性能。

注意事項

耐腐蝕自吸泵耐腐蝕自吸泵
 1.檢查電機運轉方向與泵的運轉方向標記是否一致,切勿反轉!

2.泵體內須注滿液體才能啟動運轉,嚴禁空運轉。泵在規定的自吸高度範圍內如果3~5分鐘尚不能出液,應立即停機檢查原因,以防泵內工作液升溫,損壞泵機。

3.第一次在泵體內注液後一般不需再注液,但停機時間長或停機後密封有泄漏現象存在,泵內液體損失,在第二次開車前應先檢查泵記憶體液情況,加滿液後再開車。

4.冬季長期不使用時,應該排盡泵體內的液體,以免受冷凍,不能正常工作。

耐腐蝕自吸泵的故障與維護

自吸泵結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆開保養。當發現故障後隨時給予排除既可。
1、自吸泵在維護時應注意以下幾個主要部位:
(1)滾動軸承:當自吸泵長期運行後,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
(2)前密封環、後密封環:當密封環磨損到一定程度時,須進行更換。
(3)機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆開檢查。
若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合表面的清潔,保護好靜環和動環,嚴禁敲擊碰撞。由於機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦所至。其修復辦法:可對摩擦面進行研磨使其復原。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
2、自吸泵拆裝順序:
(1)拆下電動機或脫出聯軸器。
(2)拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無鬆動。
(3)拆下葉輪螺母,拉下葉輪,檢查葉輪和後密封環的徑向間隙。
(4)松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環部分,檢查動、靜環端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。
(1)旋出聯軸器的緊定螺釘,拉出聯軸器。
(2)拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
(3)自吸泵安裝時以相反順序進行裝配即可。

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